Mis materjal on 3Cr2W8V
See artikkel keskendub 3Cr2W8V materjalile, 3Cr2W8V on see probleem, enne kui meie ettevõte läbi toote tutvustamise, tehniline kokkuvõte on võimaldanud teil sellest uue arusaama ja täna on selle kasutamise kaudu 3Cr2W8V, mis materjal, 3Cr2W8V on see, mis terasest sügavamaks mõistmiseks.
3Cr2W8V jõudlus on suurepärane, selle kasutamine on samuti üsna ulatuslik, vaatame järgmist:
3Cr2W8V kasutatakse astmelise tooriku valmistamiseks sepismõõduga (ø50mm +ø100mm) × 200mm. Sepistatud osa materjal on Cr18Ni10 ja lamedate sepistamisvormide kasutusiga on 1000 korda.
Seda saab kasutada kuuma ekstrusioonivormi valmistamiseks, kui kõvadus on 45–50 HRC, kergesti ilmneb varane murd, kasutusiga ei ole pikk; Kui kõvadus on 38–40 HRC, ei ole varajast murdumist kerge ilmneda ja keskmine kasutusiga on oluliselt paranenud.
Laialdaselt kasutatav 600–650-kraadise survevalu stantsi, stantsi või vahetüki temperatuurivahemikus, soovitatav kõvadus 48–52 HRC.
Kui terast kasutatakse kuumtugevast terasest sepistamiseks, võib see asendada 5CrMnMo stantsiterast ja stantsi kasutusiga pikeneb vähem kui 200 tükilt umbes 1000 tükile.
Terasest valmistatud vormi kuumutatakse ja kustutatakse gaaskarburiseerimisahju või tahke karburiseeriva ainega, millest on kerge tekitada pinnasüsinikukihti, paksus on {{0}},5–2.0mm , ja süsiniku massiosa võib ulatuda 0,7% ~ 1,0% -ni, mida on lihtne põhjustada varajase termilise väsimuspragu. Pärast külmtöötlemisvormi pinnakarburiseerimist ilmnevad peamised rikkevormid, nagu langev serv ja rabe murd.
Saab kasutada õõnsussisematerjali, südamiku materjali jaoks. Samal ajal tutvustatakse siin kõvadusvahemiku alusel ka Longtuo metalli:
① Kasutatakse tsingisulamite ZZNAL4-1, ZZNAL4-0.5, ZznAl4 jaoks, karastuse kõvadus on 40–48 HRC. ② Alumiiniumsulamite ZL101 ~ ZL105, ZL301, ZL302, ZL401 ja magneesiumisulami ZM5 karastuse kõvadus on 20 ~ 60 HRC. ③ Tsingisulami, alumiiniumisulami, magneesiumisulami, vasesulami materjali survevalu, tõukurvarda materjali 3Cr2W8V valik karastuskõvadusega 45-50HRC.
Kõrge temperatuuriga, suure pingega, kuid löögile mitte alluva stantsi, nõgusa stantsi, nt lame sepistamismasina stantsitud stants, sisestusvorm, vasesulamist ekstrusioonvorm, stantsvalu tootmine.
Saab kasutada kuuma lõikenoa all töötamiseks jne.
Jiagangi kasutatakse laagrirõnga tooriku (ø31–ø33mm) økuuma löögistantsi valmistamiseks, 80–100 korda/minø suure kiirusega löögimasin, stantsi vesijahutus hoolduse ajal. Toru kõvadus on 50 HRC ja kasutusiga 15,000 korda, mis on väiksem kui 4Cr5MoSiV surveterasel.
Ülemise stantsi keskmine kasutusiga pikeneb 3000-lt 9000-le ja alumise stantsi kasutusiga pikeneb ka 5000-lt 6500-le pärast kõrgtemperatuurilist lahusekarastamist ja sferoidiseerimist ning traditsioonilist karastustööd.
Alumiiniumisulamist survevaluvormi kuumutatakse pärast õli jahutamist temperatuuril (1070 ± 10) kraadi ja seejärel töödeldakse kõrge temperatuuriga karastamise + kõrge temperatuuriga isotermilise kiire ühtlase sferoidiseerimisega pärast temperatuuri ühtlustamist 860 kraadi juures ning seejärel vaakumkarastamist ja ioonlämmastikku karburiseeriva komposiittöötlusega, võib kasutusiga ulatuda 380,000 tükki.
Auto teljehülsi vormi töödeldakse kõrge temperatuuri normaliseerimisega + kõrgel temperatuuril lõõmutamine + karastamine + eeljahutus + karastamine ning kõvadus on 38 HRC.
Vaata siit, kas said aru, mis on materjal 3Cr2W8V.
