Torujuhtme terasplaat
Mis on torujuhtme terasplaat?
Torujuhtme terasplaate kasutatakse suure{0}}läbimõõduga keevitatud torude valmistamiseks nafta ja maagaasi transportimiseks. Nüüd pöörab maailmas üha rohkem inimesi meie keskkonna kaitsmisele tähelepanu ning uut puhta energiaga maagaasi kasutatakse laialdaselt torustike kaudu. Need toru terasplaadid on võimelised vastu pidama korrosioonile kõrge rõhu, atmosfääri korrosiooni ja madala temperatuuriga keskkondades. GNEE Groupi terastoru terasplaatide peamised teraseklassid: API 5L Gr.B X42 X52 jne.
Torujuhtme terase omadused
① Kõrge tugevus:
Torujuhtme terasel on kõrge tõmbetugevus, mis võimaldab tal taluda vedeliku transportimisel tekkivat siserõhku. See omadus tagab torujuhtme konstruktsiooni terviklikkuse ja töökindluse.
② Tugevus:
Torujuhtmeteras on konstrueeritud nii, et sellel on suurepärane sitkus, mis võimaldab sellel vastu pidada välistele jõududele ja seista vastu murdudele või tõrgetele. See omadus on ülioluline võimalike mõjude, maapinna liikumiste ja muude torujuhtmetega kokkupuutuvate stressitegurite käsitlemisel.
③ Korrosioonikindlus:
Torujuhtme teras on valmistatud korrosioonikindlate{0}}sulamite või kattekihtidega, et kaitsta korrosiooni eest. See omadus aitab vältida lagunemist ja pikendab torujuhtme kasutusiga, eriti söövitavate vedelike transportimisel või söövitavas keskkonnas töötamisel.
④ elastsus:
Torujuhtme terasel on hea elastsus, mis võimaldab sellel deformeeruda ilma koormuse all purunemata. See omadus on oluline tagamaks, et materjal talub pinget ja säilitab oma terviklikkuse isegi siis, kui see on paigaldamise ja kasutamise ajal painutatud või muul viisil deformeerunud.
⑤Keevitatavus:
Keevitatavus on torujuhtmete terase kriitiline omadus, kuna torujuhtmed vajavad paigaldamiseks ja hoolduseks sageli keevitamist. Hea keevitatavus võimaldab luua kindlaid ja vastupidavaid liitekohti, säilitades torujuhtmesüsteemi üldise terviklikkuse.
⑥ Madala temperatuuri jõudlus:
Torujuhtme teras võib vajada töötamist madalal{0}}temperatuurilises keskkonnas, eriti külmades piirkondades või krüogeensete vedelike transportimisel. Torujuhtmete terase eriklassid on loodud nii, et need jääksid plastiliseks ja peavad vastu rabedatele purunemistele isegi väga madalatel temperatuuridel.
Hinne, spetsifikatsioon, kohaletoimetamise olek
| Tootestandard | Hinded | Paksuse vahemik (mm) | Kohaletoimetamise olek |
|---|---|---|---|
| API Spec5L/ISO3183 | L245 või Gr.B | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR |
| L290 või X42 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR | |
| L320 või X46 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR | |
| L360 või X52 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR/TMCP | |
| L390 või X56 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR/TMCP | |
| L415 või X60 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR/TMCP | |
| L450 või X65 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | TMCP | |
| L485 või X70 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | TMCP | |
| L555 või X80 | Vähem kui 35 või sellega võrdne | TMCP | |
| L625 või X90 | Vähem kui 30 või sellega võrdne | TMCP | |
| L690 või X100 | Vähem kui 30 või sellega võrdne | TMCP | |
| L830 või X120 | Väiksem või võrdne 25-ga | TMCP | |
| GB9711 | L245 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR |
| L290 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR | |
| L360 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR/TMCP | |
| L415 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR/TMCP | |
| L450 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | TMCP | |
| L485 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | TMCP | |
| L555 | Vähem kui 35 või sellega võrdne | TMCP | |
| DNV{0}}OS-F101 | 245 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR |
| 290 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR | |
| 360 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR/TMCP | |
| 415 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | CR/TMCP | |
| 450 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | TMCP | |
| 485 | Vähem kui 40 või sellega võrdne | TMCP | |
| 555 | Vähem kui 35 või sellega võrdne | TMCP |
Mis on torujuhtme terasplaadi kasutusala?
Nafta- ja gaasijuhtmed: torujuhtmete terast kasutatakse laialdaselt toornafta, maagaasi ja rafineeritud naftatoodete transportimiseks{0}}kaugete vahemaade torujuhtmete ehitamisel. Need torujuhtmed võivad ulatuda sadade või isegi tuhandete kilomeetrite kaugusele, ühendades tootmispiirkonnad rafineerimistehaste ja jaotusvõrkudega.
Kogumis- ja jaotusliinid: Torujuhtmete terast kasutatakse kogumissüsteemides, mis koguvad naftat ja gaasi mitmest kaevust ning transpordivad need kesktöötlemisrajatistesse. Seda kasutatakse ka jaotusliinides, mis tarnivad gaasi ülekandetorustikest -lõppkasutajatele, näiteks era-, äri- ja tööstustarbijatele.
Avamere torujuhtmed: avamerekeskkonnas on torujuhtmete teras ülioluline merealuste torujuhtmete jaoks, mis transpordivad naftat ja gaasi avamere puurimisplatvormidelt maismaal asuvatesse rajatistesse või muudesse avamererajatistesse. Need torujuhtmed peavad vastu pidama karmidele tingimustele, sealhulgas kõrgele rõhule, söövitavale mereveele ja dünaamilistele koormustele.
Vee- ja reoveetorustikud: Torujuhtmete terast kasutatakse ka vee- ja reovee infrastruktuuris, sealhulgas veevarustustorustikes, kanalisatsioonitorustikus ja sademevee äravoolusüsteemides. Need torustikud tagavad veeressursside tõhusa ja usaldusväärse transpordi munitsipaal-, tööstus- ja põllumajanduslikel eesmärkidel.
Naftakeemiatehased: Naftakeemiatehastes kasutatakse torujuhtmete terast protsesside torusüsteemide ehitamisel, mis transpordivad rafineerimise ja tootmise eesmärgil mitmesuguseid kemikaale, gaase ja vedelikke. Need torujuhtmed kannavad lähteaineid, vahesaadusi ja lõpptooteid kogu tehases.
Nafta torujuhtme terasplaat




Torujuhtmete teraste jõudlusnõuded
kõrge tugevus
Torujuhtme terase tugevusnäitajad on peamiselt tõmbetugevus ja voolavuspiir. Kõrge tugevuse nõuete korral esitab torujuhtme terase voolavuspiiri suhe (voolavustugevuse ja tõmbetugevuse suhe) ka nõuded, mida tavaliselt nõutakse vahemikus 0,85–0,93.
Kõrge löögikindlus
Torujuhtme teras nõuab, et materjalil oleks piisavalt kõrge löögikindlus (pragude tekkimise ja pragude peatamise tugevus). Lähtematerjali puhul, kui materjali sitkusväärtus vastab pragude peatamise nõuetele, võib selle sitkus üldiselt vastata ka pragude tekkimise vältimise nõuetele.
Madal rabe ülemineku temperatuur
Karmid geograafilised ja kliimatingimused nõuavad, et torujuhtmete terastel oleks piisavalt madal sitke -habras üleminekutemperatuur. Üldised spetsifikatsioonid nõuavad, et katsekeha murdumispindala madalaimal töötemperatuuril F ei oleks väiksem kui 85%.
Korrosiooni pragunemiskindlus
Torujuhtmeterastel peab olema suurepärane vastupidavus vesinik{0}}indutseeritud pragunemisele (HIC) ja sulfiidpingekorrosioonipragule (SSCC).
Torujuhtmete terase tootmise põhiprotsess
Kodumaise torujuhtmete terase tootmise põhiprotsessid on järgmised: tavaline pool{0}}pidev kuumvaltsimine, CSP pidevvalu ja -valtsimine, plaatseade, ahju mähisseade.
Pool{0}}pidev valtspink:
Poolpideva{0}}veskis on riba kuumvaltsimine viimistluskäikudel praktiliselt konstantne riba ühest otsast teise. Viimistlusveskis on aeg tavaliselt alla 3 s.
CSP pidev valamine ja valtsimine:
Nioobiumi, vanaadiumi, titaani komposiit-mikrolegeeritud madala süsinikusisaldusega mangaanterast sisaldavas CSP tootmisliinis võib sobiva kontrollitud valtsimis-, jahutamis- ja kerimisprotsessi kasutamine tagada, et terase mehaanilised omadused ja mikrostruktuur on vastavuses kaasaegse torujuhtmeterase X60 tehniliste aspektide nõuetega, mis on kooskõlas kaasaegse torujuhtmete terase arendamise uue suundumusega. Protsessi iseloomustab õhukeste plaatide pidev valamine tsentraalse segregatsiooniga, õhukeste plaatide pideva valamise keskse eraldamise kõrvaldamine on torujuhtmete terase kvaliteedi edasise parandamise tehniline põhiprobleem.
Keskmise paksusega plaadiüksus:
See toodab peamiselt laiu ja pakse plaate LSAW-torude tootmiseks, mis on usaldusväärse kvaliteediga ja mida kasutatakse laialdaselt nafta ja gaasi kõrgsurvetranspordi{0}}liinidel.
Ahjuvaltspink:
Kaks kuumrullvaltspinki on paigaldatud konveierliinidele mõlemal pool viimistlusveskit. Väljundrullid sisaldavad tavaliselt laminaarse vooluga jahutussüsteemi ja kerimisjaama. Ahju spiraalveskis mõjutab riba kogu termo-mehaanilise ajaloo jooksul ilmsete muutuste, eriti mikro-legeeritud terase tootmisel, tugevalt viimistlusveski rekristallisatsiooni astet, tera kasvu ja sadenemist ning viib kogu riba pikkusele ülima mikrostruktuuri ja drastiliste omaduste muutumiseni. Protsessi iseloomustavad suhteliselt madalad investeerimiskulud.
dshow masinate koostöö. Ltd
Regulaarsed ülevaatused
Kontrollige regulaarselt laevaehituse terasplaadi pinda, et tuvastada korrosiooni või kahjustuste märke. Kontrollige, kas pole roostet, kriimustusi, mõlke või pragusid, mis võiksid kahjustada terase terviklikkust.
Puhastamine
Hoidke torujuhtme teraslehed puhtad ja kuivad, et vältida roostetamist. Seda tuleb regulaarselt puhastada, et eemaldada mustus, sool ja praht, mis võivad põhjustada oksüdeerumist ja korrosiooni.
Katmine
Katmine on veel üks tõhus viis terasplaatide kaitsmiseks rooste ja korrosiooni eest. Kate on barjäär terasplaadi ja keskkonna vahel.

Meie tehas

Oleme loonud pikaajalise-koostöö kümnete kodumaiste tehastega, nagu Baosteel, Wuhan Iron & Steel, Anshan Iron & Steel, Maanshan Iron & Steel jne, et tagada meie toodete tootmine kvaliteetsest-kvaliteetsetest materjalidest ja sünkroniseerimisest erinevate rahvusvaheliste standarditega, kusjuures aastane ekspordimaht on üle 80,00 kuni EE grupi rahvusvahelisest maailmast. konkurentsivõimeline tarneahela grupp, et rahuldada erinevate klientide erinevaid vajadusi ja tõeliselt realiseerida: ühe-peatuse teenus, mis muudab valiku lihtsamaks.
KKK
K: Mis on väliskaubanduse{0}}ekspress?
-
V: Foreign Trade Express on üks{0}}intelligentne väliskaubanduse võrguturunduse SaaS-süsteemi platvorm.
Koduses tavaliselt kasutatav torujuhtme terasest õmblusteta terastoru materjal on peamiselt?
-
GR.B X42 X46 X52 X56 X60 PSL1 PSL2
Mis on torujuhtme terase keemiline koostis?
-
C: 0,1-0,25%, Mn: 0,4-0,7%, Si: 0,1-0,5%, teatud S-, P-sisaldus ja muud jääkelemendid.
Millised on torujuhtme terase omadused?
-
Kõrge tugevus, kõrge löögikindlus, madal plastilisuse -haprade üleminekutemperatuur, suurepärane vastupidavus vesinik-indutseeritud pragunemisele (HIC) ja sulfiidpinge korrosioonipragunemisele (SSCC) ning hea keevitusvõime.
















