Spetsiaalne teras
Meie eesmärk on saada teie tõeliseks partneriks ABS-i laevaehituse terasplaadi valdkonnas Hiinas. Gnee Steel Group on pühendunud sellele, et saada maailma kõige rahvusvaheliselt konkurentsivõimelisemaks tarneahela kontserniks, mis vastab erinevate klientide erinevatele vajadustele. Meil on kvalifitseeritud insenerimeeskond, kes on pühendunud iga etapi täiustamisele, alates tootearendusest ja protsesside täiustamisest kuni tootmise järelevalveni, tagades, et iga tarnitud toode vastab rangetele kvaliteedi- ja toimivusstandarditele. Hind on konkurentsivõimeline ja toote kvaliteet-tagatud, mis on teie pikaajaliseks-koostööks hea valik.
Meie teenused:
Müügieelses-etapis soovitab meie ekspertide meeskond vastavalt klientide vajadustele kõige sobivamaid tooteid ja annab üksikasjalikku tehnilist konsultatsiooni. Müügiperioodil tagame õigeaegse tarne ja anname paigaldusjuhiseid. Pärast-müügiteenust pakume pikaajalist-tehnilist tuge, garantiiteenuseid ja varuosi, et aidata klientidel maksimeerida toodete kasutamist ja saada kasutamise ajal usaldusväärset hooldust.
Meie sertifikaat:
Meie ettevõte on saanud SGS-i sertifikaadi. Oleme läbinud ka ISO9001 ja ISO14001 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaadi.
Meie võimsus:
Oleme loonud pikaajalised{0}}koostöösuhted kümnete tehastega, et tagada meie toodete tootmine ja meie aastane ekspordimaht ületab 80 000 tonni.
Kvaliteedikontroll:
Kõik meie tooted on valmistatud kõrgeima kvaliteediga materjalidest ja läbivad igal ajal tehase kontrolli, lasti kontrolli.
Eriterase tüübid
Meie ettevõtte toodetud spetsiaalne teras sisaldab peamiselt järgmist tüüpi terast:
Legeeritud tööriistateras
Legeeritud tööriistateras on teras, mida kasutatakse tööriistade, vormide ja standardosade valmistamiseks. Kasutades erinevaid legeerelemente nagu molübdeen, kroom või räni ja nende koostisi, saab olenevalt kasutusotstarbest saavutada erilisi materjaliomadusi.
Vedru terasleht
Vedruteras viitab spetsiaalsele legeerterasele, mida kasutatakse erinevat tüüpi vedrude ja muude elastsete komponentide valmistamiseks. Vastavalt jõudlusnõuetele ja kasutustingimustele võib selle jagada tavaliseks legeervedruteraseks ja spetsiaalseks legeervedruteraseks.

Spetsiaalse terase eelised
Legeeritud tööriistateras
Legeeritud tööriistaterasel on palju eeliseid, sealhulgas:
Erakordne kõvadus:Tööriistaterase sulamite üks silmapaistvamaid eeliseid on nende erakordne kõvadus. Need materjalid taluvad suurt pinget ja survet ilma deformeerumise või kulumiseta. See muudab need ideaalseks rakendusteks, kus on kaasatud lõikamis-, lõikamis- ja vormimisprotsessid.
Suurepärane kulumiskindlus:Tööriistaterasest sulamid on tuntud oma suurepärase kulumiskindluse poolest. Nad taluvad abrasiivseid jõude ja hõõrdumist, mis on tavalised tootmis- ja töötlemistoimingutes. See omadus mitte ainult ei pikenda tööriistade eluiga, vaid tagab ka ühtlase ja kvaliteetse väljundi.
Kõrge sitkus:Lisaks kõvadusele ja kulumiskindlusele on tööriistaterase sulamitel ka kõrge sitkus. See tähendab, et need suudavad põrutusi ja lööke vastu võtta ilma, et need puruneksid või puruneksid. Kõrge sitkus on eriti oluline raskete masinate ja seadmete puhul, kus tööriistad võivad kokku puutuda äkiliste intensiivsete jõududega.
Korrosioonikindlus:Kuigi tööriistaterasest sulamid on eelkõige tuntud oma mehaaniliste omaduste poolest, pakuvad need ka korrosioonikindlust. See muudab need sobivaks kasutamiseks keskkondades, kus kokkupuude niiskuse ja kemikaalidega on muret tekitav.
Vedru terasleht
Vedruterasel on palju eeliseid, sealhulgas:
Suurepärane vastupidavus:Vedruterasest lehe kasutamise üks olulisi eeliseid on selle märkimisväärne vastupidavus. See leht talub korduvat kasutamist ning säilitab ühtlase kuju ja suuruse.
Kõrge tõmbetugevus:Vedruterasest leht on tuntud oma suure tõmbetugevuse poolest, mis tähendab, et see on väga vastupidav purunemisele või deformeerumisele. See talub märkimisväärset pinget, mistõttu on see ideaalne raskete{1}}rakenduste jaoks, mis nõuavad usaldusväärset tugevust. Selle kõrge tõmbetugevus muudab selle kasulikuks ka projektides, mis peavad vastu pidama pidevale kulumisele, näiteks tööstusmasinate komponendid.
Korrosioonikindel:Vedruterasest lehe kasutamise teine eelis on selle suurepärased{0}}korrosioonikindlad omadused. Sellel on lisatud rooste- ja korrosioonikaitsekiht, mis muudab selle ideaalseks karmi keskkonnaga kokkupuutuvate toodete jaoks.
Tasuv{0}}:Vedruterasest leht on ka teie projektide{0}}kuluefektiivne materjal. Tänu oma vastupidavusele ja kauakestvatele-omadustele saate pikas perspektiivis säästa raha, vähendades vajadust tooteid sageli vahetada.
Mitmekülgsed rakendused:Vedruterasest lehel on lai valik rakendusi, mistõttu on see mitmekülgne erinevate tööstusharude jaoks. Saate seda kasutada autotööstuses selliste komponentide tootmiseks nagu vedrustusvedrud, siduriplaadi tugiplaadid ja piduriklotsid.
Spetsiaalse terase kasutamine

Legeeritud tööriistateras
Legeeritud tööriistaterast saab kasutada erinevatel eesmärkidel, sealhulgas:
Lõikamis- ja vormimistööriistad:Üks legeeritud tööriistateraste levinumaid rakendusi on lõike- ja vormimistööriistade tootmine. Need tööriistad, nagu puurid, freesid ja stantsid, toetuvad legeeritud tööriistateraste erakordsele kõvadusele ja kulumiskindlusele, et säilitada täpsus ja tõhusus pikaajalisel kasutamisel.
Sissepritsevormimine:Legeeritud tööriistaterastel on survevaluprotsessides keskne roll. Võime taluda vormimistoimingutega kaasnevaid kõrgeid rõhku ja temperatuure muudab need asendamatuks keerukate ja kvaliteetsete plastkomponentide{1}}loomeks.
Puidutöötlemine:Puidutöötlemisel eelistatakse legeeritud tööriistateraseid nende vastupidavuse ja teravate servade säilimise tõttu. Nendest sulamitest valmistatud saelehed, peitlid ja triikrauad tagavad puidu täpsed ja puhtad lõiked, parandades puidutöötlemisprojektide üldist kvaliteeti.
Lennundustööstus:Lennundustööstus toetub kriitiliste komponentide, näiteks lennukite teliku ja mootoriosade valmistamisel suuresti legeeritud tööriistaterastele.
Autotööstus:Autotööstuses leiavad legeeritud tööriistaterased rakendusi mootorikomponentide, jõuülekandeosade ja täppistöötluse lõikeriistade tootmisel.
Meditsiinilised instrumendid:Legeeritud tööriistateraseid kasutatakse ka meditsiiniinstrumentide, sealhulgas kirurgiliste lõiketerade ja hambaravitööriistade valmistamisel. Teravuse ja korrosioonikindluse kombinatsioon on nendes rakendustes ülioluline, kus täpsus ja hügieen on ülimalt tähtsad.
Vedru terasleht
Vedruterasest lehte saab kasutada erinevatel eesmärkidel, sealhulgas:
Klambrid ja kinnitused:Suure-tugevuse ja hea väsimuskindlusega on vedruteras ideaalne klambrite ja kinnitusdetailide loomiseks, mis hoiavad asju koos.
Vedrud:Alates igapäevastest masinatest kuni sõidukiosadeni kasutatakse vedruterast kõige sagedamini spiraalvedrude, survevedrude, torsioonvedrude ja lehtvedrude loomiseks.
Meditsiiniseadmed:Vedruterast kasutatakse sageli meditsiiniinstrumentide, näiteks kirurgiliste tööriistade ja ortodontiliste seadmete loomiseks.
Masinad:Vedruterast kasutatakse masinate ja seadmete tootmiseks, alates muruniidukitest ja lennukitest kuni konveierite ja pumpadeni.
Käsitööriistad:Vedruteras on oma suure tugevusega ideaalne tugevate ja vastupidavate tööriistade (nt tangid, mutrivõtmed ja käärid) tootmiseks.

Legeeritud tööriistateraste klassifikatsioon
Legeertööriista terase karastatavus, karastatavus, kulumiskindlus ja sitkus on kõrgemad kui süsiniktööriista terasel ning nende kasutuse järgi võib need jämedalt jagada kolme kategooriasse: lõiketööriistade teras, vormiteras ja mõõteriistateras. Suure süsinikusisaldusega terast (süsiniku massifraktsioon üle 0,80%) kasutatakse enamasti lõikeriistade, mõõteriistade ja külmtöötlemisvormide valmistamiseks. Pärast karastamist on seda tüüpi terase kõvadus üle HRC60 ja sellel on piisav kulumiskindlus; Mõõduka süsinikusisaldusega terast (süsiniku massifraktsioon 0,35–0,70%) kasutatakse enamasti kuumtöötlemisvormide valmistamiseks. Seda tüüpi terasel on pärast karastamist veidi madalam kõvadus, ulatudes HRC50-55, kuid hea sitkus.
Levinud legeeritud tööriistaterase klassid
9CrSi:Kasutatakse peamiselt valuvormide terasplaatide valmistamiseks.
Cr12MoV:Kõrge kulumiskindlus ja lõikevõime, kasutatakse vormide, lõikeriistade ja mallide valmistamiseks.
SKD11:Hea kulumiskindlus, sobib suure kõvaduse ja õhukese kihi paksusega osade valmistamiseks.
H13:Hea termiline tugevus, sobib suure koormuse ja kõrge temperatuuriga vormide valmistamiseks.
CrWMn:Sobib külmotsinguvormide, lõiketerade, stantsimisvormide jms valmistamiseks.
42CrMo4:Kõrge tugevus, kulumis- ja korrosioonikindlus, mis sobib suure koormuse, kõrge rõhu ja pika tööeaga mehaaniliste komponentide ja tööriistade{0}}tootmiseks.
1.2311:Sobib surve- ja ekstrusioonvormide valmistamiseks.
Külmtõmmatud (valtsitud) vedruteras vastavalt tootmismeetoditele. Kuumvaltsitud vedruteras hõlmab ümar- või trapetsikujulist terast, mida kasutatakse spiraalvedrude, väändevarraste ja lehtvedrude tootmiseks kasutatava lehtterase valmistamiseks; Külmtõmmatud (valtsitud) vedruteras hõlmab külmtõmmatud terastraate väikeste-mõõtudega spiraalvedrude valmistamiseks, vedruvedrusid tootmiseks ja külmvaltsitud terasribasid erinevate vedruplaatide jaoks. Legeervedruteras sisaldab tavaliselt mangaani, räni, kroomi, molübdeeni, volframi, vanaadiumi ja vähesel määral boori, mis kõik võivad parandada terase karastuvust. Mangaan ja räni on ferriidis lahustatud, mis võib parandada voolavuspiiri. Kroom, volfram ja vanaadium võivad parandada terase elastsuse piiri, saagikuse suhet ja kuumakindlust.

Vedruterase lehe mehaanilised omadused
|
Hinne |
Kuumtöötlus |
Mehaanilised omadused |
||||||
|
Jahutustemperatuur ( kraadi ) |
Kustutusaine |
Karastustemperatuur (kraad) |
σ0.2 |
σb |
δ5 (%) |
δ10 (%) |
Ψ (%) |
|
|
(kgf/mm2) |
||||||||
|
65 |
840 |
Õli |
500 |
80 |
100 |
|
9 |
35 |
|
85 |
820 |
Õli |
480 |
100 |
115 |
|
6 |
30 |
|
65 mln |
830 |
Õli |
540 |
80 |
100 |
|
8 |
30 |
|
60Si2Mn |
870 |
Õli |
480 |
120 |
130 |
|
5 |
25 |
|
60Si2CrVA |
850 |
Õli |
410 |
170 |
190 |
6 |
|
20 |
|
50CrMn |
840 |
Õli |
490 |
110 |
130 |
|
5 |
35 |
|
55SiMnVB |
860 |
Õli |
460 |
125 |
140 |
|
5 |
30 |
|
50CrVA |
850 |
Õli |
500 |
115 |
130 |
10 |
|
40 |
|
30W4Cr2VA |
1050-1100 |
Õli |
600 |
135 |
150 |
7 |
|
40 |
Süsinikterasest plaadi tootmisprotsess
Tooraine valik:Vedruterase teekond algab hoolika tooraine valikuga. Tavaliselt hõlmab see kvaliteetsete{1}}terasesulamite (nt süsinikterase või madala{2}}legeeritud terase) valimist, millel on vedrude jaoks vajalikud omadused.
Sulamine ja legeerimine:Seejärel sulatatakse valitud teras ahjus, mille temperatuur tõuseb üle 2500 kraadi Fahrenheiti (1371 kraadi Celsiuse järgi). Selle protsessi käigus lisatakse sulaterasele erinevaid legeerivaid elemente, et anda spetsiifilisi omadusi.
Valamine või rullimine:Kui teras on legeeritud, vormitakse see kas valamise või valtsimise teel esialgsesse vormi. Valamine hõlmab sulaterase valamist valuplokkide või kangide moodustamiseks vormidesse. Seevastu valtsimine viib terase läbi rea rullikuid, et moodustada sellest soovitud kuju, näiteks lehed või vardad.
Kuumtöötlus:Vedruterase märkimisväärsete omaduste võti peitub kontrollitud kütte- ja jahutusprotsessides. Pärast vormimist läbib teras kuumtöötluse. Tavaliselt hõlmab see terase kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel selle kiiret jahutamist, seda protsessi nimetatakse karastamiseks.
Karastamine:Kõvaduse ja painduvuse vahelise õige tasakaalu saavutamiseks töödeldakse karastatud vedruterast sekundaarset kuumtöötlust, mida nimetatakse karastamiseks. Selle protsessi käigus kuumutatakse teras uuesti madalamale temperatuurile ja seejärel aeglaselt jahutatakse.
Kvaliteedi testimine:Enne kui vedruteras loetakse kasutusvalmis, läbib see range kvaliteeditesti. See hõlmab selle mehaaniliste omaduste, näiteks tõmbetugevuse ja elastsuse hindamist, et tagada selle vastavus tööstusstandarditele.
Eriterase pakkimine ja saatmine
|
Pakkimine |
Standardne ekspordipakend (seest: veekindel paber, väljast: ribade ja kaubaalustega kaetud teras) |
|
Saatmine |
Tarnitakse maanteel, merel, raudteel |
Muu eriterase teenus
|
Tarneaeg |
7 kuni 15 tööpäeva |
|
Maksetingimused |
30% TT hoiuse eest, 70% saldo enne saatmist või LC silmist |
|
Tarnevõime |
10000 tonni kuus |
KKK
















