Praegu on terasetööstus jõudnud madala kasumi ajastusse ja tootmist tuleb kindlasti vähendada. See on peamiselt mõeldud legeerelementide lisamise vähendamiseks ja suure jõudlusega terase tootmiseks tingimusel, et legeerelemente ei lisata või lisatakse vähe.
Protsessi voog on: konverter - LF ahi - pidev valamine - virnastamine aeglane jahutamine - plaadi kontroll - kuumutamine - töötlemine - viimistlus - jahutamine - sirgendamine - viimistlus - kontroll ja ladustamine.
Peamised sammud:
1. Keemiline koostis
Keemiline koostis järgib "kõrge süsiniku ja vähese mangaani" redutseerimise põhimõtet, lähtudes olemasoleva Q345B klassi terase koostisest, lisamata V, vähendades Mn sisaldust ja suurendades C sisaldust.
2. Valtsimine teras
1) Küttetemperatuur
Liiga pikast hoidmisajast põhjustatud ülekuumenemise või ülepõlemise vältimiseks juhitakse ahju temperatuuri 1170 kraadi peale, ühtlane aeg on umbes 30 min ja kogu kuumutamisaeg on 3-4h.
2) Terase valtsimisprotsess
Enne redutseerimist avaldavad plaadis olevad Mn ja V terase asendusaatomitena pidurdavat mõju lahustunud aine ja C aatomite difusioonile ferriitse tera piiril, suurendavad austeniidi piirkonda ja vähendavad Ar3 üleminekutemperatuuri.
Pärast redutseerimist Mn sisalduse vähenemisega tõuseb faasimuutuse temperatuur ning pärast valtsimist toimub ferriidi ja perliidi muundumine kõrgemas temperatuurivahemikus, seega tõuseb valtsimistemperatuur 30 kraadi võrra.
Kui valmistoote paksus on alla 16 mm, kasutatakse tavalist valtsimist. Paksus > 16 mm, terasplaat kasutab kaheastmelist valtsimist.
3) Jahutusprotsess
Terasplaadi jõudluse tagamiseks ja peenemate tera suuruste saamiseks kasutatakse terasplaadi jahutamiseks ACC-d. F+P struktuuri saamiseks ja ebanormaalse struktuuri vältimiseks ei tohiks jahutuskiirus olla liiga kiire, terasplaadi punase temperatuuriks on seatud 650-760 kraadi, jahutuskiiruseks on 3-8 kraadi/s, ja õhukese otsevaltsimise terasplaadi puhul rakendatakse valtsimisjärgset õhkjahutust.
Olemasoleva Q345B klassi terase koostise põhjal on "kõrge mangaani ja madala süsinikusisaldusega" keemilise koostise disaini abil optimeeritud kontrollitud valtsimis- ja kontrollitud jahutusprotsess ning terasplaadi jõudlus pärast tootmist vastab tootmisnõuetele, mis võib vähendab oluliselt ettevõtete tootmiskulusid ja sellel on suurem majanduslik väärtus.
