Mis on NM400 kulumiskindel terasplaat?
NM400on ülitugev{0}}kulumiskindel-terasplaat. Selle nimetus tuleneb hiina pinyini initsiaalidest, mis tähistavad "kulumiskindlust". Number 400 viitab selle Brinelli kõvaduse reitingule, mille pinna kõvadus on vahemikus360 kuni 450 HB. Selle mehaaniline tugevus on 3–5 korda suurem kui tavalistel madala-legeeritud terasplaatidel ning seda tarnitakse karastatud ja karastatud olekus.
NM400 kulumiskindla{1}terasest plaadi kasutusiga ei ole fikseeritud, mis sõltub peamiselt teeninduskeskkonnast ja tootmisprotsessist. Selle kasutusea pikendamiseks teostatakse kulumiskindla terasplaadi NM400 välispind ja sisemine ava-korrosioonivastane töötlus.
NM400 uusima hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.
Eluiga mõjutavad tegurid
Materjali kõvadus ja löögijõud:
NM400 on hinnatud umbes 360–440 HBW (Brinelli kõvadus). Kui töödeldav materjal on plaadist oluliselt kõvem või on pideva äärmise löögi all, kulumine kiireneb. Nende raskete{5}}stsenaariumide jaoks minge üle kõvamale plaadile nagu NM500tavaliselt nõutakse.
Valmistamine ja keevitamine:
Vale keevitamine või lõikamine,{0}}nagu terase eelsoojendamine või valede elektroodide kasutamine-võib pehmendada plaadi kuumuse{2}}mõjutatud tsooni (HAZ), mille tulemuseks on enneaegne rike.
Hõõrdumine vs löök:
NM400 tagab mõlema suurepärase tasakaalu. Kuid äärmuslik lõikamine (nagu raske kivimi otsene tilk) halvendab seda kiiremini kui puhas libisev abrasioon (nagu peen liiv).
Millised tegurid mõjutavad kulumiskiirust?
| Mõjutegur | Mõju kulumismäärale |
|---|---|
| Abrasiivsete materjalide kõrgem kõvadus | Kiirem kulumiskiirus |
| Suurem löögikoormus | Lokaalse kulumise märkimisväärne suurenemine |
| Kiirem materjalivoolu kiirus | Raskendatud hõõrdumine |
| Suurem osakeste suurus | Kalduvus kulumisele |
| Kõrgem töötemperatuur | Terasplaadi kõvaduse võimalik langus |
| Söövitava aine olemasolu | Kombineeritud korrosioon ja hõõrdumine kiirendavad komponentide rikkeid |
| Vale keevitamine või paigaldamine | Tõenäoliselt põhjustab ebanormaalset lokaalset kulumist |
NM400 keemiline koostis
| Hinne | C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Mo | Ti | B | Als |
| NM400 | Väiksem või võrdne 0,30 | Väiksem või võrdne 0,70 | Väiksem või võrdne 1,60 | Väiksem või võrdne 0,025 | Väiksem või võrdne 0,010 | Väiksem või võrdne 1,20 | Väiksem või võrdne 0,70 | Väiksem või võrdne 0,50 | Väiksem või võrdne 0,50 | 0.0005-0.006 | Suurem või võrdne 0,01 |
NM400 mehaanilised omadused
TerasNM 400 lehtvõi plaat on tuntud oma erakordsete omaduste, sealhulgas suure tõmbetugevuse, suurepärase kulumiskindluse ja suurepärase vastupidavuse poolest. Need omadused muudavad selle ideaalseks materjaliks rakendustes, kus kõrge kulumiskindlus on ülioluline.
| NM 400 mehaanilised omadused | |||
| Hinne | Mehaaniline omadus | ||
| 400 NM | Saagikus | Tõmbetugevus | Pikendamine |
| Min Mpa | Mpa | min % | |
| 1000 | 1200 | 10 | |
| NM400 | Paksus | Kõvadus (HB) |
| Vähem kui 80 mm või sellega võrdne | 370~430 | |
| ＞ 80-120 mm | 360~440 |
NM400 plaadi standardvarustuse suurus
| Paksus (mm) | Standardlaius (mm) | Standardpikkus (mm) | Tarnetingimus | Kättesaadavus |
|---|---|---|---|---|
| 3–5 | 1000 / 1250 / 1500 | 2000–6000 | Karastatud ja karastatud (QT) | Toodetud tellimuse alusel |
| 6–11 | 1500 / 1800 / 2000 | 3000–12000 | Karastatud ja karastatud (QT) | Tavaline laos |
| 12–24 | 1500 / 2000 / 2200 | 3000–12000 | Karastatud ja karastatud (QT) | Tavaline laos |
| 25–49 | 2000 / 2200 / 2500 | 6000–12000 | Karastatud ja karastatud (QT) | Tavaline laos |
| 50–79 | 2000 / 2200 | 6000–10000 | Karastatud ja karastatud (QT) | Veski rullimine |
| 80–120 | 2000 / 2200 | 6000–9000 | Karastatud ja karastatud (QT) | Vastavalt tootmisgraafikule |
Soovi korral on saadaval kohandatud lõikamis-, leeklõikamis-, plasmalõikamis- ja faasimisteenused.
NM400 kasutusiga erinevates töötingimustes
| Rakendus | Tüüpiline kasutusiga |
|---|---|
| Ekskavaatori kopp | 6-18 kuud |
| Kallurauto | 1-3 aastat |
| Kaevandusrenn | 8-24 kuud |
| Konveieri liner | 1-5 aastat |
| Tsemendi seadmed | 2-6 aastat |
Kuidas arvutada NM400 kasutusiga?
Kõige sagedamini kasutatav arvutusvalem on järgmine:
Kasutusiga=Saadaolev kulumispaksus ÷ Keskmine kulumismäär
Kus:
Kasutatav kulumispaksus: terasplaadi lubatud kulumispaksus, tagades samal ajal seadme ohutu töö.
Keskmine kulumismäär: terasplaadi keskmine kulumispaksus ajaühiku kohta, tavaliselt väljendatuna mm/aastas või mm/kuus.
Seda meetodit kasutatakse laialdaselt seadmete hooldamisel, varuosade hankimisel ja kasutusea prognoosimisel.
Saatke meile oma töötemperatuur, materjalivoog ja seadmete töötunnid. Meie insenerid arvutavad välja täpse kasutusea ja soovitavad{0}}tasuta kulutõhusaid NM400/NM450HiTemp plaadilahendusi. Hankige kohandatud pakkumine 24 tunni jooksul!
NM400 uusima hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.
Millised on NM400 kulumisplaadi eelised?
Tasakaalustatud kõvadus ja valmistamise jõudlus.
Kuni 80 mm paksuste plaatide puhul on NM400 pinna kõvadus tavaliselt vahemikus 370–430 HBW. See tagab usaldusväärse kulumiskindluse, samas kui seda on palju lihtsam keevitada, painutada ja töödelda, võrreldes kõrgemate{5}}kõvadusega, nagu NM500.
Pikem kasutusiga kui tavalisel konstruktsiooniterasel.
Libisevate kulumistingimuste korral on kulumiskindla terasplaadi NM400 kasutusiga tavaliselt 3–5 korda pikem kui tavalistel konstruktsiooniterastel, nagu Q235 ja Q355. Tugevalt abrasiivsetes töötingimustes võib selle kasutusiga mõnes rakenduses ulatuda 5–7 korda. Tegelik kasutusiga sõltub materjali tüübist, löökkoormusest ja kasutuskeskkonnast.
Vähendage hoolduse seisaku sagedust.
Kuluvate osade puhul moodustavad materjalikulud tavaliselt vaid osa seadmete kogu kasutustsükli kuludest{0}}, samas kui tootmisseisakutest, komponentide asendamisest ja hooldustööst tulenevad kulud kipuvad olema palju suuremad. NM400 kasutamine vähendab kuluvate osade vahetamise sagedust, mis omakorda vähendab seadmete seisakuid ja hooldustööjõukulusid.
Täitke mitme töötlemistehnika nõuded.
NM400 sobib kulumiskindlaks{1}}kasutustingimusteks, säilitades samal ajal soodsa tootmisvõimsuse.
Saadaolevad töötlemismeetodid
Leegiga lõikamine
Plasma lõikamine
Laserlõikus
Puurimine
Külm painutamine
Keevitamine
Materjali valiku soovitused
NM400, NM450 ja NM500 kulumisplaatide vahel valides ei tohiks kõvadus olla ainus kriteerium. Vajalik on põhjalik hindamine, mis põhineb tegelikel töötingimustel.
Üldised valikujuhised:
- Keskmise hõõrdumisega rakenduste jaoks, mis nõuavad head töödeldavust ja kulutasuvust, on NM400 optimaalne valik.
- Tugeva hõõrdumise stsenaariumide jaoks, kus on vaja säilitada ka töövõime, on NM450 kõige tasakaalustatum uuenduslahendus.
- Äärmuslike abrasiivsete kulumistingimuste jaoks, millel on suured seisakukulud ja väike löökkoormus, pikendab NM500 oluliselt kasutusiga.
Jagage meiega oma hõõrdumise taset, löögi intensiivsust ja tootmisseisaku kulusid. Meie tehniline meeskond soovitab teile sobivaimat kulumisastet ja saadab teile tasuta täieliku kulu{1}}kasuanalüüsi aruande.
NM400 uusima hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.
Lõuaplaadid / vooderdisplaadid suurte avatud{0}}kaevanduspurustite jaoks:
Juhtum:Rauakaevandus asendas algsed kõrge{0}mangaanterasest lõuaplaadid 16–20 mm NM400 kulumisplaatidega. Kasutusiga pikenes 3 kuult 8–10 kuuni, vähendades iga-aastaseid hoolduskulusid 40%.
Toimivus:Talub maagi lööke ja abrasiivset lihvimist, vähendab servade lõhenemist ja lõhenemist ning vähendab oluliselt osade vahetamise seisakuid.
Kaevanduskallurite kere (põrand + külgpaneelid):
Juhtum:Söekaevandus varustas oma 50-tonnised kaevandusveokid integraalselt keevitatud 12–16 mm NM400 plaatidega. Tavalised terasplaadid kulusid läbi vaid 3 kuuga, samas kui NM400 kestab 1,5–2 aastat.
Eelised:Vähem keevitusõmblusi, suurepärane vastupidavus maagi löökidele ja libisevale hõõrdumisele, veoki kerede üldine kasutusiga pikenenud üle 3 korra.
KKK:
1. Kas NM400 teras sobib raskete masinate ehitamiseks?
Selle kõrge tugevus ja kulumiskindlus muudavad selle sellisteks rakendusteks ideaalseks.
2. Mis on NM400 terasest kulumiskindla terase hind?
Usaldusväärse ja kvaliteetse NM400 materjali ja parima hinna saamiseks võtke ühendust Dongguan Otai Special Steeliga numbril jeremy@otaisteel.com või WhatsAppi kaudu numbril +8613610149979.
3.Kas saate tarnida 8 mm kulumiskindlat terasplaati NM400?
Jah, me saame tarnida nm400 plaati 8 mm. Meil on võimalik tarnida nm 400 materjali 3mm kuni 120mm tegelikult.
4. Kas olete NM400 terasplaadi tehas?
Jah, tarnime tippkvaliteediga NM 400 terasplaati parimatest tehastest.
5.Millised on NM400 kulumiskindla-terase kasutusalad?
Seda kasutatakse laialdaselt rasketes masinates, kaevandustööriistades ja kõigis seadmetes, kus on vaja suurt kulumiskindlust.
