SA387Gr11CL1 on tuntud ka kui ASTM A387 11. klassi 1. klassi terasplaat. SA387Gr11CL1 kasutatakse tavaliselt katelde ja surveanumate valmistamisel nafta-, keemia-, elektri- ja muudes tööstusharudes.
SA387Gr11CL1 sisaldab madalamaid legeerelemente, mille põhikomponendid on kroom, molübdeen ja mangaan.
| A387 GR.11 | Süsinik | Mangaan | Fosfor | Väävel | Räni | Kroom | Molübdeen |
| (Max %) | |||||||
| Kuumuse analüüs | 0.05-0.17 | 0.4-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
SA387Gr11CL1 on hea tõmbetugevus ja voolavuspiir, samuti hea sitkus. See suudab säilitada hea jõudluse stabiilsuse kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu tingimustes.
Legeerivate elementide kroomi ja molübdeeni olemasolu tõttu on SA387Gr11CL1 hea korrosioonikindlus, eriti kõrgetel temperatuuridel oksüdeerivate ja sulfideerivate ainete puhul.
SA387Gr11CL1 on hea keevitusvõimega ja seda saab üldiselt keevitada tavapäraste keevitusmeetoditega. Kõrgsurveanumate keevisõmbluste puhul võib aga keevisliidete toimivuse ja töökindluse tagamiseks olla vajalik eel- ja järelkuumtöötlus.
SA387Gr11CL1 saab teha mitmesuguseid töötlemistoiminguid, sealhulgas lõikamist, keevitamist, painutamist ja vormimist. SA387Gr11CL1 töötlemismeetod:
1. Lõikamine: plaadi pikkuse või kuju lõikamiseks vastavalt konkreetsetele nõuetele saab kasutada tavalisi lõikemeetodeid, nagu lõikamine, leeklõikamine või plasmalõikamine jne.
2. Keevitamine: SA387Gr11CL1 on hea keevitusvõimega ja võib kasutada tavalisi keevitusmeetodeid, nagu käsitsi kaarkeevitus, sukelkaarkeevitus või gaaskaitsega keevitus. Keevitusprotsessi käigus tuleks pöörata tähelepanu sobivate keevitusmaterjalide ja keevitusprotsesside valikule, et tagada keevisõmbluse kvaliteet ja jõudlus.
3. Painutamine: SA387Gr11CL1 saab teostada külma ja kuuma painutamist, kuid tähelepanu tuleks pöörata painderaadiuse ja temperatuuri kontrollimisele, et vältida materjali deformatsiooni ja pragusid.
4. Töötlemine ja vormimine: SA387Gr11CL1 saab töödelda ja vormida stantsimise, hööveldamise, aukude tegemise ja muude toimingute abil. Materjali saab töödelda ja kohandada vastavalt konkreetsetele insenerivajadustele ja projekteerimisnõuetele.
