EN 10149-2 S420MC Kuumvaltsitud konstruktsiooniterasplaat
Laius: 900-1850 mm
Pikkus: 2000mm kuni 12000mm
Kas soovite meie toodete kohta rohkem teada saada? Palun võtke meiega ühendust e -posti või telefoni teel.
En 10149-2 klass S420MC on osa Euroopa kuumvaltsitud suure tootlikkusega terase standardist. See konkreetne mark kuulub termomehaaniliselt valtsitud teraste kategooriasse, mis on tuntud oma suurepäraste mehaaniliste omaduste poolest.
S420MC tähe "S" tähistab konstruktsiooniterast, samas kui "MC" viitab termomehaanilistele valtsimistingimustele.
Üks standardi en 10149-2 klassi S420MC põhiomadusi on selle erakordne keevitatavus. See muudab selle populaarseks valikuks sellistes tööstusharudes nagu autotööstus ja ehitus, kus tugevad ja vastupidavad liigendid on üliolulised. Lisaks pakub see terase klass häid külmvormimisomadusi, võimaldades seda hõlpsasti vormida mitmesugusteks keerukateks struktuurideks.
Mis puudutab keemilist koostist, siis en 10149-2 klass S420MC koosneb peamiselt süsinikust (C), mangaanist (Mn), ränist (Si), fosforist (P) ja väävlist (S). Need elemendid töötavad koos, et suurendada materjali üldist tugevust ja sitkust.
Rakenduste poolest võib S420MC terast leida sellistes komponentides nagu šassii osad, kandekonstruktsioonid, kraana poomid ja isegi kaevandusseadmed. Selle kõrge voolavuspiir tagab, et need komponendid taluvad suuri koormusi, ilma et see ohustaks ohutust või jõudlust.
Üldiselt pakub en 10149-2 klass S420MC ideaalset tugevuse, keevitatavuse ja vormitavuse kombinatsiooni, muutes selle erinevates tööstusharudes väga nõutud materjaliks.
Ükskõik, kas ehitate pilvelõhkujaid või projekteerite tipptasemel masinaid, S420mc Steel Grade on oluline koostisosa ajaproovile vastu pidanud vastupidavate konstruktsioonide loomisel!
EN 10149-2 S420MC lehtede ja plaatide keemiline koostis
|
S420MC Keemiline koostis |
|||||
|
Hinne |
Element max (%) |
||||
|
S420MC
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
Väiksem või võrdne 0,12 |
Väiksem või võrdne 0,50 |
Väiksem või võrdne 1,60 |
Väiksem või võrdne 0,025 |
Väiksem või võrdne 0,015 |
|
|
Alt |
Nb |
V |
Ti |
|
|
|
Suurem või võrdne 0,015 |
Väiksem või võrdne 0,09 |
Väiksem või võrdne 0,20 |
0.15 |
|
|
EN 10149-2 S420MC lehtede ja plaatide mehaanilised omadused
|
Hinne |
Tõmbetugevus (Mpa) |
Tootlus (min Mpa) |
Pikendamine (min%) |
Paksus (mm) |
|
S420MC |
480-620 |
Suurem või võrdne 420-ga |
Suurem kui 16 või sellega võrdne |
<3.0 |
|
Suurem kui 19 või sellega võrdne |
Suurem või võrdne 3,0 |
Samaväärsed klassid S420MC-ga
|
Standardne |
Hinne |
|---|---|
|
ASTM |
A1011 HSLAS Gr. 60 |
|
DIN |
H420LA |
|
JIS |
SPFH590 |
|
GB |
Q420B |
S420MC vs sarnased klassid
|
Hinne |
Standardne |
Tootlus (MPa) |
Kohaletoimetamine |
Parim jaoks |
|---|---|---|---|---|
|
S420MC |
EN 10149-2 |
420 |
Termomehaaniline (+M) |
Külmvormimine, autotööstus |
|
S420N |
EN 10025-3 |
420 |
Normaliseeritud (+N) |
Keeviskonstruktsioonid, sillad |
|
S420NL |
EN 10025-3 |
420 |
Normaliseeritud (+N) |
Arktika keeviskonstruktsioonid |
Tüüpiliste rakendusväljade näited
Ülaltoodud eeliste põhjal on kuumvaltsitud marineeritud terasplaadil S420MC väga lai kasutusala, keskendudes peamiselt järgmistele valdkondadele:
Autotööstus: kasutatakse laialdaselt tootmisesautode šassiisüsteemid, auto kere konstruktsioonikomponendid(nagu pikisuunalised talad, risttalad, tugevdusplaadid), rataste kodarad, istmeraamid jne. Need komponendid nõuavad sagelikülmstantsimineja neil on kõrged nõudedtugevus ja kergekaalulisus.
Masinate tootmine: Erinevatesehitusmasinad, põllumajandustehnika, jalaotehnika, seda kasutatakse raamide, poomide, tugikonstruktsioonide jms valmistamiseks. Need komponendid läbivad sagelikülmad tööprotsessidnagu painutamine ja rullimine.
Ehituskonstruktsioonid: Kuigi seda ei kasutata tavaliselt peamiste kandvate talade ja sammaste jaoks, kasutatakse seda ka sissesekundaarstruktuurid või ümbrisstruktuuridehitusvaldkonnas, nt metallkatused, seinasüsteemid, võred, kronsteinid jne. Selle kõrge tugevus ja hea külmpainutusvõime hõlbustavadkohapealne töötlemine ja paigaldamine.
Transport ja logistika: Kasutatakse tootmisesveoautode vagunid, konteinerid, riiulidjne. Nendel toodetel on materjalile põhjalikud nõudedtugevus, vastupidavus ja vormimismugavus.
Ettevaatusabinõud külmvormimise töötlemisel
Kuigi S420MC legeeritud kvaliteetterasel on suurepärased külmvormimisomadused, tuleb toote kvaliteedi ja töötlemise tõhususe tagamiseks tegelikus töötlemisprotsessis siiski tähelepanu pöörata.
Vormide projekteerimine ja hoolduson üliolulised. Materjali suure tugevuse tõttu on vormimiseks vaja suuremat jõudu. Seetõttu peab vorm olema piisava tugevuse ja kõvadusega ning selle vältimiseks tuleks kavandada mõistlik filee raadiusstressi kontsentratsioonmis võib põhjustada tooriku lõhenemist võihallituse enneaegne kulumine. Regulaarne hallituse kontroll ja hooldus on pideva ja stabiilse tootmise tagamise aluseks.
Sobivate määrdeainete valik.
Külmvormimisprotsessis võib tõhus määrimine vähendada materjali ja vormi vahelist hõõrdumist, vältida kriimustusi tooriku pinnal, vähendada vormimisjõudu ja aidata materjalil ühtlasemalt voolata, parandades seeläbi.moodustamise piirja hallituse eluiga.
Kolmandaks,pöörake tähelepanu tööd karastavale efektile.
Kõik metallmaterjalid läbivadtöö karastamine(võitüve kõvenemine) külma plastilise deformatsiooni käigus, st tugevus ja kõvadus suurenevad, samas kui plastilisus ja sitkus vähenevad. S420MC puhul, kuigi selle esialgne plastilisus on hea, tuleb mitmekäigulise või suure deformatsiooniga külmtöötlemisel arvestada ka töökõvenemise mõjuga järgnevatele protsessidele või toote lõpptulemusele. Mõnikordanniilimisravivõib olla vajalik kõvenemise kõrvaldamiseks ja plastilisuse taastamiseks.
Järgige rangelt materjali tarnija antud töötlemisparameetrite soovitusi.
Erinevate partiide materjali jõudluses võib esineda kergeid erinevusi. Viidates tarnija esitatud tehnilistele andmetele, ntsoovitatav painderaadius ja stantsimise kiirus, aitab protsessi optimeerida ja vältida defekte.
Kui soovite GNEE toodete kohta rohkem teada saada, võite saata meili aadressileinfo@gneesteels.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.
KKK
K: Mis on S420MC terase ASTM-i ekvivalent?
V: A572 60. klass
S420MC-ga samaväärne ASTM on A572 klass 60 (ASTM A572/A572M), ülitugev madala legeeritud kolumbium-vanaadium konstruktsiooniteras, mille minimaalne voolavuspiir on 415 MPa. A572 gr.
K: Mis on standardi EN 10149-2 samaväärne klass?
V: EN 10149-2 samaväärne klass on ASTM A572. Seda Ameerika standardit kasutatakse laialdaselt ehitustööstuses ja see pakub S420MC terasele sarnaseid omadusi. Mõlemal klassil on kõrge tugevus ja hea keevitatavus, mistõttu need sobivad konstruktsioonilisteks rakendusteks.
K: Mis on S420MC materjali klass?
V: Tänu oma peeneteralisele mikrostruktuurile ja kõrgele puhtusastmele sobib klass S420MC hästi külmpainutamiseks, voltimiseks ja külmääristamiseks ilma pragudeta. Klassi S420MC nimi viitab selle ülemisele voolavuspiirile. See on 420 MPa.
K: Mis on S420MC teras?
V: S420MC teras on ülitugev madala legeeritud külmvormimise teras, mille min tootlikkus on 420 MPa (vähem kui 3 mm), tõmbetugevus 480–620 MPa ja pikenemine 19%. Suurepärase vormitavuse tagamiseks on see termomehaaniliselt valtsitud ning seda kasutatakse autodes ja masinates.
K: Mis on S420MC terase keemiline koostis?
A: max 0,20% C, 1,80% Mn, 0,025% P, 0,020% S, CEV väiksem või võrdne 0,43, kusjuures Nb+Ti+V on väiksem või võrdne 0,22% terade rafineerimiseks ja tugevuseks.
K: Millised on S420MC terase mehaanilised omadused?
A: Tootlikkus: 420 MPa (vähem kui 3 mm või sellega võrdne) → 360 MPa (16–40 mm)
Tensile: 480–620 MPa (≤16 mm), 470–610 MPa (>16 mm)
Elongation: 19% (≤8 mm), 18% (>8 mm)
Painderaadius: r/t väiksem või võrdne 1,0 (pikisuunaline) 90-kraadise painde korral.
K: Mille poolest S420MC erineb S420N/S420NL-st?
V: S420MC on termomehaaniliselt valtsitud külmvormimiseks (EN 10149-2), keskendudes painduvusele. S420N/NL on normaliseeritud keeviskonstruktsioonide jaoks (EN 10025-3), löögikindlusega -20 kraadi / -50 kraadi.
K: Millised on S420MC terase rakendused?
V: Peamiselt külmvormitud osade jaoks: auto šassii, masinate kronsteinid, põllutööriistad ja kerged ehitusprofiilid.
K: Mis on S420MC materjali CEV?
V: maksimaalne CEV 0,43, tagades õhukeste lõikude jaoks suurepärase keevitatavuse ilma eelsoojenduseta.
K: Kas S420MC sobib keevitamiseks?
V: Jah, selle madal CEV (0,43) võimaldab keevitamist madala vesinikusisaldusega täiteainetega; paksemate osade jaoks soovitatav eelsoojendus.
K: Millised on S420MC materjali tavalised ekvivalendid?
V: ASTM A1011 HSLAS Gr. 60, DIN H420LA, JIS SPFH590, GB Q420B pakuvad termomehaanilisel töötlemisel sarnaseid ülitugevaid omadusi.
| EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | |
| S700MC | S900MC | S960MC |
Kuum tags: et 10149-2 s420mc kuumvaltsitud konstruktsiooniterasplaatide tootjad, Hiina et 10149-2 s420mc kuumvaltsitud teraskonstruktsioonide plaatide tootjad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist