Mis on ASME SA662 klassi C voolavuspiir?
Minimaalne voolavuspiirASME SA662 klass Csurveanuma terasplaat on295 MPa (43 ksi). See on süsinik-mangaan-räniteras, mis on mõeldud kasutamiseks mõõdukal ja madalamal temperatuuril ning mille tõmbetugevus on 485–620 MPa.
ASME SA662 Grade C on tootmis-klassi terasplaat, mis on loodud kvaliteetseks-sulakeevituskeevituseks raskete-survepiirete valmistamisel. Seda toodetakse ASME II jaotise range metallurgilise kontrolli all ja seda iseloomustab kõrge mangaani---süsiniku suhe, mis parandab keevitatavust ja vähendab külmpragunemise ohtu kuumus{7}}mõjutatud tsoonis (HAZ). Kuna tegemist on täielikult purustatud, peeneteralise-teraga terasega, reageerib see stabiilselt kaarkeevituse intensiivsele kuumusele, tagades, et valmis keevisliited vastavad samadele rangetele sitkusstandarditele kui mitteväärismetall, isegi paksuseinalistes osades.
Põhiomadused
Madala süsinikusisaldusega ekvivalent:Kavandatud minimeerima vesiniku{0}}indutseeritud pragunemise ohtu rõhupiiride keevitamise ajal.
Mangaani tugevdamine:Kõrgemad mangaanisisaldused (0,85–1,50%) parandavad materjali karastuvust ilma kõrge süsinikusisalduse rabeda kalduvuseta.
Puhtus (täielikult tapetud):Toodetud minimaalsete lisanditega (P ja S), et vältida kuum{0}}pragunemist ja lamineerimist valtsimise ja valmistamise ajal.
PWHT stabiilsus:Säilitab oma mehaanilised omadused ja löögikindlus isegi pärast mitut keevitusjärgset kuumtöötlust{0}}(PWHT).
Hinnete määramine
ASME:Ameerika Mehaanikainseneride Selts.
SA:Raudmaterjalide spetsifikatsioonide eesliide.
662:C-Mn-Si terase standard madalal-temperatuuril kasutamiseks.
Hinne C:SA662 spetsifikatsioonile vastav kõrge{0}}tugevusaste.
Võrdlus (vs. SA299 klass A)
Temperatuuri eesmärk:SA299 on mõeldud kõrge-temperatuuri katla teenindamiseks, samas kui SA662 klass C on mõeldud madala-kuni-temperatuuriga anumatele.
Mugavuse võrdlus:SA662 klass C on vastupidavuse jaoks rangelt peeneteraline, samas kui SA299 keskendub aurutrumlite süsinik-põhisele tugevusele.
Keemiline filosoofia:SA662 klass C kasutab tugevuse tagamiseks mangaani; SA299 kasutab kõrgemat süsinikusisaldust, mis võib keevitamise keerulisemaks muuta.
Mõju testimine:SA662 C-klass läbib palju tõenäolisemalt miinus{1}}teenuse kohustusliku mõjutesti kui SA299.
Ühine rakendus
Katla auru eraldajad:Silindrilised anumad, mida kasutatakse küllastunud auru eraldamiseks veest keskmise -survega boilerites.
Magestamise survekambrid:Kõrgrõhu{0}}kestad, mida kasutatakse vee magestamise kiiraurustamise etapis.
Lämmastiku hoiuüksused:Survepaagid, mida kasutatakse toiduainete säilitamise ja elektroonikaseadmete tootmisrajatistes.
Hädaseiskamise (ESD) akumulaatorid:Kõrgsurveballoonid, mida kasutatakse hädaklappide tööks energia salvestamiseks.
Keemilise reaktori kestad:Keemilise sünteesi tehaste reaktorite esmased rõhu{0}}hoidvad kestad.
Milline on ASME SA 662 klassi C löögikindlus?
ASME SA 662 klass Cannab piisavalöögikindlusjuuresmõõdukad temperatuurid, muutes selle normaalsetes töötingimustes vastupidavaks rabedatele murdudele. Kuid see ei ole mõeldud kasutamisekskrüogeensed rakendusedvõi keskkonda, kus äärmuslikud temperatuurid võivad kahjustada selle vastupidavust. Madala temperatuuriga-rakenduste jaoks sobivad materjalid naguSA 537võiSA 516on soovitatav kasutada suurendatud löögikindlusega.
Millised on ASME SA 662 klassi C kasutamise eelised surveanuma ehituses?
Kasutamise peamine eelisASME SA 662 klass Csurveanuma ehituses on sellekuluefektiivsust-kooshea tugevus, plastilisus, jakeevitatavus. Need omadused muudavad selle ideaalseksmõõdukas kuni kõrge{0}}rõhkkeskkondades, näiteks sissekeemiline töötleminejaelektritootmine. Sellesitkustagab, et see talub mehaanilisi pingeid, samas kui materjali paindlikkus võimaldab sellest valmistada keerukaid kujundeid erinevate anumate konstruktsioonide jaoks.
Millised on ASME SA 662 klassi C piirangud?
KuigiASME SA 662 klass Con ideaalne mõõduka{0}}rõhuga rakenduste jaoksei sobijaoksäärmuslik survevõikõrge{0}}temperatuurkeskkondades. Rakenduste jaoks, mis nõuavadkõrge{0}}tugevusegamaterjalid või need, mis ületavad800 kraadi F (427 kraadi), materjalid naguSA 516võiSA 537tuleks kaaluda parandamistroomamiskindlusjakõrge{0}}temperatuuri tugevus.
SA662 C-klassi surveanuma terase keemiline koostis %
| Hinne | C max | Mn | P max | S max | Si max |
| SA662 klass C | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 |
SA662 C-klassi surveanuma teras Mehaanilised omadused
| Klass | Tõmbetugevus Rm MPa | Saagistugevus ReHMPa min | Venivus A% min in | |
| 200 mm | 50 mm | |||
| SA662 klass C | 485-620 | 295 | 18 | 22 |
1Millised tööstusharud kasutavad tavaliselt ASME SA 662 klassi C?
ASME SA 662 klass Ckasutatakse peamiselt tööstusharudes, kus töötamiseks on vaja surveanumaid ja boilereidmõõdukas kuni kõrge temperatuur ja rõhk. Seda leidub tavaliseltkeemiline, naftakeemia, nafta ja gaas, jaelektritootminetööstusharud, kus selle bilansstugevusjaplastilisusmuudab selle ideaalseks mehaaniliste ja termiliste pingetega kokkupuutuvate seadmete valmistamiseks.
2Millised on ASME SA 662 klassi C keemilise koostise nõuded?
Thekeemiline koostiskohtaASME SA 662 klass Csisaldab tavaliseltSüsinik (0.18–0.23%), Mangaan (0.60–0.90%), Räni (0.15–0.40%), Fosfor( väiksem või võrdne 0,035%) jaVäävel(Vähem või võrdne 0,035%). Need elemendid aitavad tagada tasakaalutugevus, plastilisus, jakeevitatavus, muutes selle sobivaksmõõdukas kuni kõrge{0}}rõhkrakendused sisseboileridjasurveanumad.
3Millised on ASME SA 662 klassi C kasutamise eelised surveanuma ehituses?
Kasutamise peamine eelisASME SA 662 klass Csurveanuma ehituses on sellekuluefektiivsust-kooshea tugevus, plastilisus, jakeevitatavus. Need omadused muudavad selle ideaalseksmõõdukas kuni kõrge{0}}rõhkkeskkondades, näiteks sissekeemiline töötleminejaelektritootmine. Sellesitkustagab, et see talub mehaanilisi pingeid, samas kui materjali paindlikkus võimaldab sellest valmistada keerukaid kujundeid erinevate anumate konstruktsioonide jaoks.
4Milline on ASME SA 662 klassi C keevitatavus?
ASME SA 662 klass Con heakeevitatavus, muutes selle sobivaks ühendamiseks tavaliste keevitusmeetoditega, naguSMAW, GTAW, jaSAW. Kuid õiged keevitusprotseduurid jaeelsoojenduson olulised, eriti paksemate osade puhul, et vältida pragunemist ja säilitada materjali terviklikkus pärast keevitamist.
5Milline on ASME SA 662 klassi C maksimaalne temperatuuripiirang?
Maksimaalne temperatuuripiirangASME SA 662 klass Con tavaliselt umbes800 kraadi F (427 kraadi). Sellest kõrgemal temperatuuril võib materjal hakata kaotama oma tugevust ja muutuda selle suhtes vastuvõtlikumakspugema. Rakenduste jaoks, mis hõlmavad kõrgemaid temperatuure, sulamid naguSA 516võiSA 204on sobivamad, kuna need pakuvad paremat jõudlust ekstreemsetes termilistes tingimustes.
6Milline on ASME SA 662 klassi C tõmbetugevus?
ThetõmbetugevuskohtaASME SA 662 klass Culatub tavaliselt vahemikus70 kuni 90 ksi (485 kuni 620 MPa). See tõmbetugevuse tase muudab selle sobivaksmõõdukas kuni kõrge{0}}rõhkrakendusi. Materjal talub surveanumatele, soojusvahetitele ja kateldele tüüpilist mehaanilist pinget ja termilist koormust, säilitades samal ajal oma tugevuse ilma rõhu all deformeerumata.
7Milline on keevisõmbluse kuumtöötluse järgse-nõue (PWHT) ASME SA 662 klassi C jaoks?
Jah,-järgne keevisõmbluse kuumtöötlus (PWHT)on sageli vajalikASME SA 662 klass C, eriti paksemate osade jaoks. PWHT aitableevendada jääkpingeidja parandada materjalikeevitatavusjasitkus. Tüüpiline keevitusjärgse -soojustöötluse temperatuur on umbes1100–1200 kraadi F (593–649 kraadi), olenevalt materjali paksusest ja konkreetsetest kasutusnõuetest.
Kui soovite ASME SA 662 Grade C GNEE toodete kohta lisateavet, võite saata meili toinfo@gneesteels.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.
