NM400 jaNM500 kulumisplaats erinevad eelkõige kõvaduse poolest, kusjuuresNM500 on oluliselt kõvem (umbes 480–550 HBW) kui NM400 (umbes 360–440 HBW), pakkudes suurepärast kulumiskindlust äärmiselt nõudlikeks rakendusteks, nagu kaevandamine/purustamine, samas kui NM400 tagab tasakaalu kulumiskindluse ja töödeldavuse vahel üldistes rasketes kasutustes, nagu näiteks rennid. NM500 suurem kõvadus tähendab sageli väiksemat elastsust ja suuremat hoolt lõikamisel/keevitamisel.
NM400 ja NM500 kulumisplaatide ülevaade
Nii NM400 kui ka NM500 onkarastatud ja karastatud (Q&T) kulumiskindlad-terasplaadid, mis on loodud hõõrdumise vastu, säilitades samas piisava sitkuse.
| Hinne | Nominaalne kõvadus |
|---|---|
| NM400 | ~400 HBW |
| NM500 | ~500 HBW |
Peamine erinevus seisneb selleskõvadusaste, mis mõjutab otseselt kulumiskindlust ja kasutusiga.
Kõvadus ja kulumiskindlus
NM400 kulumisplaat
Tüüpiline kõvadus:360–440 HBW
Sobib kasutamiseksmõõdukas hõõrdumine
Pakub head tasakaalu kulumiskindluse ja löögikindluse vahel
NM500 kulumisplaat
Tüüpiline kõvadus:480–540 HBW
Mõeldudtugev hõõrdumine
Pakub30–50% pikem kulumisigavõrreldes NM400-ga abrasiivsetes keskkondades
🔹 Peamine erinevus: NM500 kestab oluliselt kauem, kus domineerivad libisemis- ja lõikamishõõrdumine.
Löögikindlus ja töötingimused
Kuigi kõrgem kõvadus parandab kulumiskindlust, vähendab see veidi löögitaluvust.
- NM400töötab paremini rakendustes koossuur mõju ja mõõdukas kulumine
- NM500on ideaalne koht, kushõõrdumine on peamine kulumismehhanism, kontrollitud mõjuga
Näited:
Tugev{0}}mõju + mõõdukas kulumine → NM400
Tugev hõõrdumine + kontrollitud löök → NM500
Õige valik hoiab ära lõhenemise või enneaegse kulumise.
NM400 kulumiskindla terasplaadi ja NM500 kulumiskindla terasplaadi keemilise koostise võrdlus.
| Hinne | C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Mo | Ti | B | Als
|
|
Väiksem või võrdne |
Vahemikud | Suurem või võrdne | |||||||||
| NM400 | 0.30 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.00 | 0.70 | 0.50 | 0.050 | 0.0005~0.006 | 0.010 |
| NM500 | 0.38 | 0.70 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 1.20 | 1.00 | 0.65 | 0.050 | 0.0005~0.006 | 0.010 |
Tugevus ja struktuurne jõudlus
Mõlemad klassid pakuvad suurt tugevust, kuid NM500 mehaanilised väärtused on kõrgemad.
| Kinnisvara | NM400 | NM500 |
|---|---|---|
| Saagi tugevus | Suurem või võrdne 1000 MPa | Suurem või võrdne 1250 MPa |
| Tõmbetugevus | 1200-1400 MPa | 1450–1650 MPa |
Suurem tugevus võimaldab NM500 kasutadaõhemad lõigud, mis aitab vähendada seadmete kaalu.
Tüüpilised rakendused
NM400 tüüpilised kasutusalad
Laadija kopad
Ekskavaatori kopad
Kallurauto külgseinad
Mõõduka{0}}kuluga lainerid
Ehitusmasinate komponendid
NM500 tüüpilised kasutusalad
Kallurite põrandad ja vooderdised
Kaevandusseadmed
Purusti vooderdised
Punkrid ja punkrid
Tsemendi- ja terasetehaste kuluvad osad
Vale hinde valimine võib põhjustadaüleprojekteerimine või enneaegne rike.
Kuidas valida NM400 ja NM500 vahel?
ValiNM400kui:
Löögikoormused on suured
Kulumistingimused on mõõdukad
Valmistamise keerukus on kõrge
ValiNM500kui:
Hõõrdumine on tõsine
Pikk kasutusiga on kriitiline
Kaalu vähendamine on oluline
Kui pole kindel, pakub GNEE Steelrakendus{0}}põhine materjalivaliku tugi.
Järeldus: NM400 vs NM500 - parempoolne teras, õige rakendus
Erinevus vahelNM400 ja NM500 kulumisplaadidseisneb peamiselt kõvaduses, kulumiskindluses ja kasutussobivuses. NM400 pakub paremat löögitaluvust ja valmistamise lihtsust, samas kui NM500 tagab suurepärase kulumisea rasketes kulumistingimustes.
Parima jõudluse ja kulutõhususe saavutamiseks on oluline valida õige hind tegelike töötingimuste põhjal.
👉 Võtke GNEE Steeliga ühendust juba tänaprofessionaalset nõu, kiiret hinnapakkumist ja kohandatud NM400 või NM500 kulumiskindlast terasest lahendusi-.
Kas NM500 sobib suure-mõjuga rakenduste jaoks?
Jah. Kuigi NM500 on mõeldud peamiselt kulumiskindluse tagamiseks, pakub see ka head löögikindlust, mistõttu sobib see selliste rakenduste jaoks nagu kallurite kered ja laadurite kopad, kus löök ja kulumine ilmnevad samaaegselt.
NM400 vs NM500: kumba peaksin valima?
NM400: sobib mõõduka kulumise ja löögi korral
NM500: Soovitatav tugeva hõõrdumise ja pikema kasutusea korral
Kui kulumine on peamine rikkerežiim, on NM500 parem valik.
Kas NM500 saab Hardox 500 asendada?
Enamikus rakendustes võib NM500 asendada Hardox 500 võrreldava kulumiskindlusega. GNEE Steel pakub NM500-le stabiilset kvaliteeti ja konkurentsivõimelist hinda ülemaailmsetele klientidele.
Kas NM500 kulumiskindlat-terast on lihtne keevitada?
NM500-l on kontrollitud keevitatavus. Tuleb järgida õigeid keevitusprotseduure, sealhulgas sobivaid täitematerjale, kontrollitud soojussisendit ja vajadusel eelsoojendust.
| Muu GNEE terasplaat | ||||
| Nimi | Materjal | Spetsifikatsioon (mm) | tonni | Märkus |
| Plakitud terasplaat | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (põhiplaat), 1-50 mm (komposiitplaat) | / | UT, AR, TMCP. Normaliseeritud, karastatud ja karastatud, Z-suuna test, Charpy V-Sälgude mõju testKolmanda osapoole test, kaetud või haavelpuhastus ja värvimine. |
| Madala sulamiga | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliseerimine, karastamine, kontrollitud valtsimine, kuumvaltsimine, kuumvaltsimine, 1. kontroll, 2. kontroll, 3. kontroll |
| Surveanuma plaat | A204 klass B,A515 klass 70,A537 klass 1,SA387 klass 11,klass 1,P265GH,S537 klass 2,P355Q,P275N,P355N,P690Q,Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normaliseerimine, karastamine, kontrollitud valtsimine, kuumvaltsimine, kuumvaltsimine, 1. kontroll, 2. kontroll, 3. kontroll |
| Tugev{0}}plaat | A514 klass F, A572 klass 50, A588 klass A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Karastatud ja karastatud |
| Kulumiskindel-plaat | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Karastatud ja karastatud |
| Laevaplaat | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Kuumvaltsimine, normaliseeritud, kuumvaltsitav kontrollitud valtsimine, karastatud ja karastatud + sitkus ja rabedus |
