NM500 terasplaaton ülitugev{0}}kulumiskindel-terasplaat. NM500 terasplaadil on kõrge kulumiskindlus ja see on ka teatud tüüpi süsinikkonstruktsiooniteras. See on madala -süsiniksisaldusega teras (C vähem kui 0,25%) ja sisaldab umbes 12% kroomi. Tänu heale karastavusele ning teatud tugevusele ja sitkusele kasutatakse seda sageli hammasrataste, hammaslattide, võllide ja muude osade materjalina.

NM500 terasplaadi klass näitab: N on sõna "kulumiskindel" esimene pinyin-täht "vastupidav". M on "kulumise" esimene pinyin täht, kui "kulumiskindel". 500 on Brinelli kõvaduse väärtus HB. (Kõvadusväärtus 500 on laias tähenduses ja kodumaine NM500 kõvadusväärtus on umbes 500.)

Millised on NM500 terase omadused?

• NM450 kulumiskindla terase keemiline koostis (%):

• NM450 kulumiskindla terase mehaanilised omadused:

• Kõvadus:Tavaliselt on NM500 terase kõvadusvahemik 470–550 HBW (Brinelli kõvadus), mis näitab selle erakordset vastupidavust hõõrdumisele ja kulumisele.
• Tugevus:NM500 teras pakub suurt tugevust, mis võimaldab tal taluda lööke ja abrasiivseid jõude karmides töötingimustes.
• Tugevus:Lisaks kõvadusele on sellel ka hea sitkus, mis võimaldab sellel löögi mõjul praguneda ja deformeeruda.
• Keevitatavus:Kuigi ülitugevate -kulumiskindlate-teraste keevitamine võib olla keeruline, pakub teras NM500 mõistlikku keevitatavust asjakohaste protseduuride ja ettevaatusabinõudega.
• Vormitavus:NM500 terasel võib oma kõrge kõvaduse ja tugevuse tõttu olla vormitavuse osas piiranguid, mis nõuab spetsiaalseid vormimistehnikaid.
• Korrosioonikindlus: Sõltuvalt konkreetsest koostisest ja töötlusest võib NM500 teras pakkuda mõningaid korrosioonikindluse omadusi, kuid seda hinnatakse eelkõige selle kulumiskindluse tõttu.

NM500 terase omadused

NM500 terasel on ühtlane mikrostruktuur, mis parandab selle mehaanilisi omadusi, säilitades kõrge löögikindluse isegi madalatel temperatuuridel.

Terase koostis sisaldab elemente, mis parandavad selle keevitatavust ja vormitavust, muutes selle sobivaks karmides keskkondades.

Klientidele pakub NM500 teras komponentide pikemat kasutusiga tänu oma suurepärasele kulumiskindlusele, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid.

Selle kõrge tugevus ja vastupidavus võimaldavad valmistada õhemaid ja kergemaid osi, ilma et see kahjustaks jõudlust, mis toob kaasa materjali- ja kulude kokkuhoiu.

Kuid terase NM500 kõrge kõvadus muudab selle töötlemise keeruliseks ning nõuab spetsiaalseid seadmeid ja tehnikaid. Kergemat töödeldavust vajavate rakenduste jaoks on soovitatav 450HB teras, mis pakub kõvaduse ja töödeldavuse tasakaalu.

Peamised rakendused tööstuse järgi

Miks NM500 võidab alternatiive?

vs. AR500: Suurem sitkus (Ni/Mo) ja parem keevitatavus kontrollitud süsiniku abil; parem löök{0}}hõõrdumise segu võrreldes AR500 ballistilise fookusega.

vs. Mn13: kõvem maatriks (500 HBW vs. töö-karastatud Mn13) ühtlase kulumiskindluse tagamiseks ilma pingekarastamist vajamata; ideaalne madala-mõjuga ja tugeva{5}}hõõrdumisalade jaoks.

vs keraamilised komposiidid: madalam kogumaksumus, lihtsam valmistamine/remont ja parem löögikindlus; väldib hapraid keraamilisi pragusid suurte koormuste korral.

ROI juhtumiuuring

Söeküttel töötav-elektrijaam asendas pehmest terasest kivisöetorud 12 mm NM500 vooderdistega: renni eluiga pikenes 4 kuult 24 kuuni; aasta hoolduskulud langesid 58%; Asendamise seisakud vähenesid 70%, suurendades seadmete kättesaadavust ja toodangut.

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite GNEE toodete kohta lisateavet, võite saata meili aadressile info@gneesteels.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.