Mis on ASME SA553 TYPE 1?

Mis on ASME SA553 TYPE 1?

ASME SA553 tüüp 1 on karastatud ja karastatud 9% niklist legeeritud terasplaadi standard, mida kasutatakse laialdaselt krüogeensete surveanumate, näiteks veeldatud maagaasi mahutite valmistamiseks, tänu oma erakordsele sitkele ja tugevusele temperatuuril kuni –196 ∘C( −320∘F). Sellel on kõrge tõmbetugevus (690–825 MPa) ja suurepärane keevitatavus.

ASME SA553 Type 1 on ülitugev -9% niklist legeeritud terasplaat, mis on loodud spetsiaalselt esmaseks isoleerimiseks krüogeensetes keskkondades. Selle iseloomulik omadus on võime jääda uskumatult sitkeks ja plastiliseks nii madalatel temperatuuridel kui -320F (-196C), vedela lämmastiku temperatuur. Kui tavalised terased muutuvad külma käes rabedaks ja "klaasitaoliseks", siis SA553 Type 1 spetsiifiline niklisisaldus ja Q&T (Q&T) kuumtöötlus loovad mikrostruktuuri, mis takistab pragude levimist, muutes selle veeldatud maagaasi (LNG) mahutite ülemaailmseks ohutusstandardiks.

Põhiomadused

Erakordne murdumiskindlus:Säilitab kõrge löögikindluse vedelgaasi temperatuuridel.

Magnetilised omadused:Suure niklisisalduse tõttu võib see keevitamise ajal "kaarelöögi" tekkeks, kui seda ei ole korralikult degaseeritud.

Madal soojuspaisumine:Ülioluline konstruktsiooni terviklikkuse säilitamiseks äärmuslike temperatuurikõikumiste ajal.

Kaalu efektiivsus:Kõrge voolavuspiir võimaldab õhemaid plaate, vähendades anuma kogumassi.

Hinnete määramine

"SA":"S" tähistab ASME koodeksi II jaotist (Materjalid). "A" näitab, et tegemist on raudmaterjaliga (raua-põhine).

"553":See on spetsiaalne materjali spetsifikatsioon "surveanumaplaadid, legeerteras, karastatud ja karastatud, 8 ja 9% niklit".

"Tüüp 1":See tuvastab 9% nikli keemilise koostise (8,50-9,50%).

Võrdlus (vs. SA516, 70. klass)

Põranda temperatuur:SA516 on piiratud -50F; SA553 tüüp 1 langeb -320F-ni.

Legeerimisstrateegia:SA516 põhineb süsinik-mangaanil; SA553 kasutab tohutut 9% nikli lisandit.

Murderežiim:SA516 läbib "plastilisest -hapraks üleminekuks"; SA553 jääb plastiliseks.

Kuluprofiil:SA553 on esmaklassiline sulam, mis maksab mitu korda rohkem kui süsinikteras.

Ühised rakendused

LNG sisemahutid:Massiivsete mahutite peamine vedelikku{0}}hoidev kest.

Vedela hapniku hoiustamine:Kasutatakse haiglates ja tööstuslikes gaasikeskustes.

Krüogeensed soojusvahetid:Õhu veeldamiseks.

Kosmosesaadete kütusepaagid:Vedela hapniku ja vedela metaani propellentide jaoks.

Mis on ASME SA553 Type 1 pikenemine?

ASME SA553 Type 1 pikenemine on 8 tolli (200 mm) puhul vähemalt 20%. See omadus näitab materjali võimet läbida plastilisi deformatsioone ilma purunemata, mis on oluline rakendustes, kus materjalid on pinge all. Suurem pikenemine võimaldab terasel enne rikkeid neelata rohkem energiat, parandades selle jõudlust löögikindlust nõudvates tööstusharudes, näiteks surveanumates ja reaktorites, mis on allutatud kiirele pingele või mehaanilisele koormusele.

Milline on ASME SA553 1. tüüpi keevitatavus?

ASME SA553 Type 1 on hea keevitatavusega, kuigi keevitamisel tuleb olla ettevaatlik. Materjali eelsoojendamine enne keevitamist ja keevitus-järgne kuumtöötlus (PWHT) on sageli vajalik, et vältida pragunemist ja minimeerida jääkpingeid. Materjali suhteliselt madal süsinikusisaldus parandab selle keevitusvõimet ilma olulise pragunemisohuta, tagades selle sobivuse kriitiliste rakenduste jaoks, kus keevitamine on vajalik tootmiseks või remondiks.

Mis on ASME SA553 Type 1 mangaani sisaldus?

ASME SA553 Type 1 mangaanisisaldus on tavaliselt vahemikus 0,60% kuni 1,30%. Mangaan on oluline legeerelement, mis suurendab terase tugevust ja sitkust. See parandab materjali kulumis-, pragunemis- ja deformatsioonikindlust, muutes selle ideaalseks suure-pingega rakendustes, nagu surveanumad ja reaktorid. Lisaks aitab mangaan terast tootmisprotsessi ajal deoksüdeerida, mis toob kaasa parema materjali üldise kvaliteedi ja jõudluse.

ASME SA553 I tüüpi mehaanilised omadused:

1. Mis on ASME SA553 Type 1 tõmbetugevus?

ASME SA553 Type 1 tõmbetugevus on tavaliselt vahemikus 70 ksi (485 MPa) kuni 90 ksi (620 MPa). See kõrge tõmbetugevus võimaldab materjalil ilma tõrgeteta vastu pidada märkimisväärsele mehaanilisele pingele, mistõttu sobib see surveanumatesse ja muudesse kriitilistesse rakendustesse. Selle deformatsioonile vastupidavus tagab konstruktsiooni terviklikkuse isegi äärmuslikes rõhutingimustes, mis on oluline ohutuse tagamiseks sellistes tööstusharudes nagu tuuma- ja naftakeemia.

2. Mis on väävlisisaldus ASME SA553 tüüpi 1-s?

ASME SA553 Type 1 väävlisisaldus on piiratud 0,035%. Väävel võib vähendada materjali tugevust, eriti madalatel temperatuuridel, ja põhjustada rabedaid purunemisi. Väävlisisaldust reguleerides säilitab ASME SA553 Type 1 oma tugevuse ja vastupidavuse rabedatele purunemistele, mis on oluline kriitilistes rakendustes sellistes tööstusharudes nagu naftakeemia ja elektritootmine, kus materjal puutub kokku suure mehaanilise pinge ja madala temperatuuriga.

3. Millised on ASME SA553 Type 1 mehaanilised omadused?

ASME SA553 Type 1 on kõrge tõmbetugevusega, tavaliselt vahemikus 70 ksi (485 MPa) kuni 90 ksi (620 MPa), ja voolavuspiir on ligikaudu 50 ksi (345 MPa). Need mehaanilised omadused muudavad selle sobivaks kõrgrõhukeskkonnas-. Materjalil on ka suurepärane sitkus, eriti madalatel temperatuuridel, mis tagab selle vastupidavuse murdumisele ja säilitab selle struktuurse terviklikkuse kriitilistes rakendustes, näiteks surveanumates ja reaktorites.

4. Millistes tööstusharudes kasutatakse ASME SA553 tüüpi 1?

ASME SA553 Type 1 kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu elektritootmine, naftakeemia, tuumaenergia ja krüogeenika. Seda kasutatakse laialdaselt surveanumate, reaktorite, soojusvahetite ja muude kriitiliste komponentide tootmiseks, mis puutuvad kokku kõrge -rõhu ja madala temperatuuriga{4}}. Selle kõrge tugevus, sitkus ja vastupidavus rabedatele purunemistele muudavad selle ideaalseks rakendusteks, kus materjali rike võib põhjustada katastroofilisi tagajärgi.

5. Mis on ASME SA553 Type 1 fosforisisaldus?

ASME SA553 Type 1 fosforisisaldus on tavaliselt piiratud 0,035%. Fosfor võib soodustada rabedust, eriti madalal-temperatuuril, vähendades materjali sitkust ja muutes selle purunemisohtlikumaks. Fosfori piiramisega säilitab ASME SA553 Type 1 vajaliku elastsuse ja vastupidavuse selliste rakenduste jaoks nagu surveanumad, tagades selle töökindluse isegi äärmuslike mehaaniliste ja termiliste pingete korral.

6. Mis on ASME SA553 Type 1 kuumtöötlusprotsess?

ASME SA553 Type 1 läbib karastamise ja karastamise kuumtöötlusprotsessi. Terast kuumutatakse kõrgel temperatuuril, seejärel jahutatakse kiiresti (karastatakse), millele järgneb sisepingete leevendamiseks karastamine madalamal temperatuuril. See protsess parandab terase sitkust ja tugevust, tagades selle terviklikkuse säilimise kõrge -rõhu ja madala -temperatuuri tingimustes, muutes selle sobivaks kriitilistes rakendustes surveanumates ja reaktorites.

7. Mis on ASME SA553 Type 1 süsinikusisaldus?

ASME SA553 Type 1 süsinikusisaldus on tavaliselt vahemikus 0,12% kuni 0,18%. See madal süsinikusisaldus aitab parandada materjali keevitatavust, vähendades keevitusprotsesside ajal pragunemise ohtu. Vaatamata madalale süsinikusisaldusele säilitab teras siiski piisava tugevuse ja sitkuse, mistõttu on see sobiv kasutamiseks kõrgrõhu- ja madalatemperatuurilistes keskkondades, nagu surveanumad ja soojusvahetid.

Võtke kohe ühendust

Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga