SA387Gr22CL2 terasplaadi tarnija ja laohoidja

SA387Gr22CL2 on tavaliselt kasutatav kõrgtemperatuurse surveanuma terasplaat. Selle keemiline koostis sisaldab teatud osa legeerivaid elemente, nagu kroom (Cr), molübdeen (Mo), nioobium (Nb) jne, et parandada selle kuumakindlust ja korrosioonikindlust.

SA387Gr22CL2-l on hea tõmbetugevus, voolavuspiir ja löögikindlus, mis vastab kõrge temperatuuri ja kõrgsurveanumate nõuetele.

SA387 klassi 22 Cl2 katla terasplaadi keemiline koostis (tooteanalüüs max%)

SA387Gr22CL2 sobib kõrgsurveanumatele, mille töötemperatuur on keskmise kuni kõrge temperatuurivahemikus (tavaliselt üle 500 kraadi), ning suudab säilitada stabiilsed mehaanilised omadused ja terviklikud omadused.

SA387Gr22CL2-l on suurepärane survekindlus ja see talub pinget ja survet kõrgsurvekeskkonnas.

SA387Gr22CL2 konteinerplaati kasutatakse laialdaselt nafta-, keemiatööstuses, elektritootmises, laevaehituses ja muudes valdkondades katelde, surveanumate, soojusvahetite ja muude seadmete tootmiseks.

SA387Gr22CL2 töötlemisel peate tähelepanu pöörama järgmistele nõuetele:

1. Eelsoojendus ja keevitamine: enne keevitamist tuleb SA387Gr22CL2 korralikult eelsoojendada, et vähendada keevitusprotsessi käigus tekkivat pinget ja vältida pragude tekkimist. Materjali omaduste taastamiseks on vajalik ka pärast keevitamist sobiv järelkuumtöötlus.

2. Lõikamine: SA387Gr22CL2 on ülitugev legeerteras. Lõikamisel on vaja valida sobiv lõikeprotsess ja kiirus, et tagada lõikekvaliteet ja tooriku pinna siledus.

3. Puurimine: Puurimisel tuleb valida sobiv puur ja sobiv lõikekiirus, et tagada puurimise kvaliteet ja vältida ülekuumenemise mõju materjalile.

4. Painutamine: SA387Gr22CL2 painutamisel tuleb pragude või deformatsiooni vältimiseks rangelt kontrollida painderaadiust ja protsessi parameetreid.

5. Kokkupanek: SA387Gr22CL2 osade kokkupanemisel tagage osade sobiv sobivus, et vältida montaažiraskusi või seadme jõudluse mõjutamist mõõtmete kõrvalekalded.