S355N ja S355MC ülevaade
S355N (EN 10025-3, 1.0545): Normaliseeritud või normaliseeritud valtsitud peeneteraline{0}}teras voolavuspiiriga 355 MPa ja vastupidavusega -20 kraadi, mis on mõeldud kasutamiseks suure koormusega konstruktsioonirakendustes, nagu sillad ja kraanad mõõdukas kliimas.
S355MC (EN 10149-2):Termomehaaniliselt valtsitud kõrge -tugevusega madal-legeerteras, mille voolavuspiir on 355 MPa või sellega võrdne ja mis on optimeeritud külmvormimiseks sellistes rakendustes nagu autoraamid ja masinaosad.
S355N paistab silma konstruktsiooni terviklikkuse ja vastupidavuse poolest, samas kui S355MC on kohandatud vormitavuse ja kergemate külmvormitud struktuuride jaoks.
Keemilise koostise võrdlus
S355N vs S355MC keemiline koostis mõjutab nende omadusi:
|
Element |
S355N (EN 10025-3, kulp, max %) |
S355MC (EN 10149-2, max %) |
Roll atribuutides |
|---|---|---|---|
|
Süsinik (C) |
0.20 |
0.12 |
S355MC madalam C suurendab vormitavust ja keevitatavust. |
|
Räni (Si) |
0.50 |
0.50 |
Identne, soodustab deoksüdatsiooni ja tugevust. |
|
Mangaan (Mn) |
0.90-1.65 |
1.50 |
S355N-i valik toetab sitkust; S355MC Mn suurendab tugevust. |
|
Fosfor (P) |
0.030 |
0.025 |
S355MC madalam P parandab vormitavust. |
|
Väävel (S) |
0.025 |
0.020 |
S355MC madalam S parandab keevisõmbluse kvaliteeti. |
|
Lämmastik (N) |
0.025 |
- |
S355N juhitav N väldib rabedust. |
|
Alumiinium (Al) |
0,020 (min, kokku) |
0,015 (min, kokku) |
Mõlemad viimistlevad terasid sitkuse/vormitavuse tagamiseks. |
|
nioobium (Nb) |
0.05 |
0.09 |
S355MC kõrgem Nb parandab peen-terastruktuuri. |
|
Vanaadium (V) |
0.10 |
0.20 |
S355MC kõrgem V suurendab tugevust. |
|
Titaan (Ti) |
0.05 |
0.15 |
S355MC kõrgem Ti toetab vormitavust. |
|
Kroom (Cr) |
0.30 |
- |
S355N Cr parandab korrosioonikindlust. |
|
Nikkel (Ni) |
0.50 |
- |
S355N Ni suurendab tugevust -20 kraadi juures. |
|
Molübdeen (Mo) |
0.10 |
- |
S355N Mo suurendab tugevust. |
|
Vask (Cu) |
0.55 |
- |
S355N Cu suurendab korrosioonikindlust. |
Süsinikuekvivalent (CEV):
S355N: 0,43% või vähem (63 mm või vähem).
S355MC: 0,35% või vähem (vähem kui 10 mm).
S355MC madalam süsinikusisaldus (0,12% vs 0,20%), väävel (0,020% vs 0,025%), fosfor (0,025% vs 0,030%) ja kõrgem mikrolegeerimine (Nb, V, Ti) parandavad vormitavust ja keevitatavust, samas kui S355 koostise vastupidavus, vastupidavus ja vastupidavus s420n normaliseeritud konstruktsiooniterasplaat.
Mehaaniliste omaduste võrdlus
S355N vs S355MC mehaanilised omadused toovad esile nende erinevused:
|
Kinnisvara |
S355N (EN 10025-3, väiksem või võrdne 16 mm) |
S355MC (EN 10149-2, väiksem või võrdne 10 mm) |
|---|---|---|
|
Tootmistugevus (min, MPa) |
355 |
355 |
|
Tõmbetugevus (MPa) |
470-630 |
430-550 |
|
Pikenemine (min, %) |
22 |
23 |
|
Löögitugevus (min, J) |
27 @ -20 kraadi |
Ei ole kohustuslik |
|
Kõvadus (Brinell) |
150–190 (tavaline) |
130–170 (tavaline) |
Saagikuse tugevus: mõlemad pakuvad 355 MPa või suuremat rõhku, mis sobivad mõõduka -koormusega rakenduste jaoks.
Tõmbetugevus: S355N 470–630 MPa ületab S355MC 430–550 MPa, peegeldades selle struktuurilist fookust.
Pikendamine: S355MC 23% või suurem ületab veidi S355N väärtust 22% või suurem, parandades vormitavust külmtöötlemisel.
Löögitugevus: S355N garanteerib, et -20 kraadi juures on 27 J või suurem; S355MC tugevus ei ole kohustuslik, eelistades vormitavust.
Kõvadus: S355MC madalam kõvadus (130-170 HB vs 150–190 HB) toetab selle külmvormimisvõimet.
Paksus: S355N kuni 200 mm, S355MC tavaliselt alla 10 mm või sellega võrdne, peegeldades erinevaid rakendusi, sarnaselt en 10025 3 s355n normaliseeritud konstruktsiooniterasplaadiga.
Töötlemine ja valmistamine
S355N: Normaliseeritud peeneteralise-mikrostruktuuri jaoks, suurendades struktuursete keevisõmbluste tugevust. Eelsoojendus pole tavaliselt vajalik<20 mm; optional for thicker plates (100-150°C); PWHT optional (550-650°C). CEV ≤0.43%.
S355MC: Termomehaaniliselt valtsitud suurepärase vormitavuse tagamiseks; madal CEV (vähem kui 0,35%) minimeerib eelsoojendusvajaduse, sobib ideaalselt külmvormimiseks ja keevitamiseks.
Kulumaterjalid: Mõlemad kasutavad ER70S-6 (GMAW) ja EM12K voolu EH14 juhtmega (SAW). S355MC madalam CEV ja lisandid parandavad keevisõmbluse kvaliteeti sarnaselt en 10025 3 s275n normaliseeritud konstruktsiooniterasplaadiga.
Rakendused
S355N: suure{0}}koormusega konstruktsioonid, nagu sillad, kraanad ja hoonete karkassid mõõdukas kliimas, mis tagavad -20 kraadi vastupidavuse.
S355MC:{0}}autoraamide, masinaosade ja konstruktsiooniprofiilide külmvormitud komponendid, millel on hea vormitavus ja väiksem paksus.
S355N sobib tugevate konstruktsioonirakenduste jaoks, samas kui S355MC paistab silma kergete vormitud komponentidega. Külmema kliima jaoks kaaluge en 10025 3 s355nl normaliseeritud konstruktsiooniterasplaati.

Peamised erinevused kokku võetud
|
Funktsioon |
S355N (EN 10025-3) |
S355MC (EN 10149-2) |
|---|---|---|
|
Töötlemine |
Normaliseeritud |
Termomehaaniliselt valtsitud |
|
CEV |
0,43% või vähem |
0,35% või vähem |
|
Süsinikusisaldus |
0,20% (max) |
0,12% (max) |
|
Tõmbetugevus |
470-630 MPa |
430-550 MPa |
|
Rakendused |
Sillad, kraanad, konstruktsiooniplaadid |
Autod, masinad,{0}}külmvormitud osad |
|
Maksumus |
Mõõdukas (struktuurne fookus) |
Kõrgem (vormitavuse fookus) |
Miks valida GNEE teras?
GNEE Steel varustab S355N ja S355MC:
Inventuur: Hiinas suur laovaru.
Suurused: paksus 6–200 mm (S355N), kuni 10 mm (S355MC), laiused 2000/2500/3000 mm, pikkused kuni 12 000 mm.
Kohaletoimetamine: 7-30 päeva kogu maailmas.
Sertifikaadid: EN 10204 3.1/3.2, UT testimine (EN 10160), ABS/LR/BV/DNV kinnitused.
Töötlemine: Lõikamine, keevitamine, painutamine.
Võtke meiega ühendust en 10025 3 s355n normaliseeritud konstruktsiooniterasplaadi saamiseks.

Kokkuvõte
S355N ja S355MC on ülitugevad terased, mille voolavuspiir on suurem või võrdne 355 MPa, kuid need erinevad töötlemise ja kasutuse fookuse poolest.
S355N (EN 10025-3) on normaliseeritud teras, mille sitkus on -20 kraadi konstruktsioonirakenduste jaoks, nagu sillad ja kraanad, samas kui S355MC (EN 10149-2) on termomehaaniliselt valtsitud külmvormitud auto- ja masinakomponentide jaoks.
GNEE Steeli varud toetavad S355N kuni 200 mm ja S355MC kuni 10 mm, ülemaailmne kohaletoimetamine 7–30 päevaga ja sertifikaadid nagu EN 10204 3.1/3.2.
S355N paistab silma konstruktsiooni vastupidavuse poolest, samas kui S355MC seab esikohale vormitavuse, pakkudes kohandatud lahendusi erinevatele insenerivajadustele.
Kui soovite GNEE toodete kohta rohkem teada saada, võite saata meili aadressileinfo@gneesteels.com.Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.


KKK
K: Mis on S355MC terase voolavuspiir?
A: 355 MPa
Klassi S355MC nimi viitab selle ülemisele voolavuspiirile. See on 355 MPa.
K: Mis on S355MC teras?
V: S355MC on kuumvaltsitud-kõrgtugev{2}}madal{3}}legeerteras. See ühendab suure tugevuse suurepärase vormitavuse ja ühtlase kvaliteediga. See asendab tavapärase ehitusterase rakendustes, kus kõrge tugevus on ülimalt oluline.
K: Mida tähendab MC S355MC-s?
V: "MC" tähistab tähistuses "termomehaaniliselt valtsitud", mis tähendab, et terast toodetakse kontrollitud protsessiga, mis hõlmab kuumutamist ja valtsimist kõrgel temperatuuril, et saavutada soovitud mehaanilised omadused. S355MC autoterase koostis (%, valuanalüüs)
K: Mis vahe on s355j2 ja S355MC vahel?
V: Tugevuse tase: S355JR terase minimaalne voolavuspiir on tavaliselt 355 MPa ja selle tõmbetugevus on 470–630 MPa, kui paksus on alla 16 mm. Võrdluseks on S355MC terasel suurem voolavuspiir, tavaliselt 355–510 MPa, ja tõmbetugevus 430–550 MPa.
K: Mis on S355MC ekvivalent?
V: S355mc kuulub EN 10149-2 euronormi spetsifikatsiooni. En 10149-2 S355mc ekvivalent on DIN, WNr QStE360TM, JIS SPFH540, Prantsusmaal on AFNOR E355D ja E390D klass. Inglismaal on BS 46F35 ja BS 46F40, Itaalias on klass UNI FeE355TM ja Hispaanias UNE AE390HC klass.
K: Millega on S355MC teras samaväärne?
V: EN10149 S355MC teras on samaväärne teraseklassidega SEW092 QStE380TM ja NFA E355D.
K: Mis on S355MC materjali kõvadus?
V: Tavaliselt on S355MC kõvadusvahemik umbes 140–180 HB (Brinelli kõvadus) või 143–184 HV (Vickersi kõvadus). See kõvadusaste näitab materjali vastupidavust sissetungimisele või kõva objekti läbitungimisele.
K: Mis on S355MC materjali voolavuspiir?
A: 355 MPa
Tänu oma peeneteralisele-mikrostruktuurile ja kõrgele puhtusastmele sobib klass S355MC hästi külmpainutamiseks, voltimiseks ja külmääristamiseks ilma pragudeta. Klassi S355MC nimi viitab selle ülemisele voolavuspiirile. See on 355 MPa.
K: Mis on S355N ja S355MC peamine erinevus?
V: S355N on konstruktsioonitugevuse tagamiseks normaliseeritud teras, S355MC aga külmvormimisrakenduste jaoks termomehaaniliselt valtsitud.
K: Kuidas on S355N ja S355MC vastupidavus võrreldav?
V: S355N garanteerib konstruktsiooni töökindluse jaoks 27 J või suurem 20 kraadi juures; S355MC tugevus ei ole kohustuslik, eelistades vormitavust.
K: Kumb on keevitamiseks parem, S355N või S355MC?
V: S355MC madalam CEV (väiksem või võrdne 0,35% vs vähem kui 0,43%) ja lisandid parandavad keevitatavust, mis on ideaalne külmvormitud osade jaoks.
K: Millised rakendused sobivad S355N ja S355MC jaoks?
V: S355N sobib ideaalselt sildade ja kraanade jaoks; S355MC sobib autoraamidele ja masinaosadele sarnaselt en 10025 3 s275n normaliseeritud konstruktsiooniterasplaadiga.
K: Kuidas on S355N ja S355MC kulud võrreldavad?
V: S355MC on termomehaanilise töötlemise ja vormitavuse fookuse tõttu 10-20% kallim.
| GNEE tarnib süsinikuklassid ja madala{0}}sulamiga kõrgtugev{1}}teras | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 klass A | ASTM A283 klass B | ASTM A283 klass C | ASTM A283 D klass | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 klass A | ASTM A514 klass B | ASTM A514 klass C | ASTM A514 klass E | |
| ASTM A514 klass F | ASTM A514 klass H | ASTM A514 klass J | ASTM A514 klass K | ||
| ASTM A514 klass M | ASTM A514 klass P | ASTM A514 klass Q | ASTM A514 klass R | ||
| ASTM A514 klass S | ASTM A514 klass T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klass 42 | ASTM A572 klass 50 | ASTM A572 klass 55 | ASTM A572 klass 60 | |
| ASTM A572 klass 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 58. klass | ASTM A573 klass 65 | ASTM A573 70. klass | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 klass A | ASTM A588 klass B | ASTM A588 klass C | ASTM A588 klass K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 klass A | ASTM A633 klass C | ASTM A633 D klass | ASTM A633 klass E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 50. klass | ASTM A656 60. klass | ASTM A656 70. klass | ASTM A656 klass 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 36. klass | ASTM A709 50. klass | ASTM A709 klass 50S | ASTM A709 klass 50W | |
| ASTM A709 klassi HPS 50W | ASTM A709 klassi HPS 70W | ASTM A709 100. klass | ASTM A709 klass 100W | ||
| ASTM A709 klassi HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 klass A | ASME SA283 klass B | ASME SA283 klass C | ASME SA283 D klass | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 klass A | ASME SA514 klass B | ASME SA514 klass C | ASME SA514 klass E | |
| ASME SA514 klass F | ASME SA514 klass H | ASME SA514 klass J | ASME SA514 klass K | ||
| ASME SA514 klass M | ASME SA514 klass P | ASME SA514 klass Q | ASME SA514 klass R | ||
| ASME SA514 klass S | ASME SA514 klass T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 42. klass | ASME SA572 50. klass | ASME SA572 55. klass | ASME SA572 60. klass | |
| ASME SA572 65. klass | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 58. klass | ASME SA573 65. klass | ASME SA573 70. klass | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 klass A | ASME SA588 klass B | ASME SA588 klass C | ASME SA588 klass K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 klass A | ASME SA633 klass C | ASME SA633 D klass | ASME SA633 klass E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 50. klass | ASME SA656 60. klass | ASME SA656 70. klass | ASME SA656 80. klass | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 36. klass | ASME SA709 50. klass | ASME SA709 klass 50S | ASME SA709 klass 50W | |
| ASME SA709 klassi HPS 50W | ASME SA709 klassi HPS 70W | ASME SA709 100. klass | ASME SA709 klass 100W | ||
| ASME SA709 klassi HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




