NM450 on Hiina standardi GB/T 24186 järgi määratletud ülitugev-kulumiskindel teras{2}. See on loodud spetsiaalselt rakenduste jaoks, mis nõuavad erakordset kulumiskindlust, mistõttu on see ideaalne raskeveokite{5}}masinate jaoks sellistes tööstusharudes nagu kaevandamine, ehitus, kaevandamine ja materjalikäitlus.
Tähis "NM" tähistab "nài mò" (hiina pinyinis kulumiskindel-) ja "450" viitab selle nominaalsele Brinelli kõvadusele (HBW), mis on ligikaudu 450.

Seda terast toodetakse kuumvaltsimise teel, millele järgneb karastamine ja karastamine, mille tulemuseks on peen martensiitne mikrostruktuur, mis tasakaalustab kõvadust, sitkust ja keevitatavust.
Seda kasutatakse tavaliselt selliste komponentide jaoks nagu ekskavaatori kopad, kallurite vooderdised, purusti lõuad, konveieri rennid ja buldooseri labad, kus see võib pikendada seadmete eluiga 2-5 korda võrreldes tavaliste madala legeeritud terastega, nagu Q345, vähendades samal ajal hoolduskulusid ja seisakuid.
NM450 terase peamised omadused
NM450 pakub suurepärast jõudlust abrasiivsetes keskkondades tänu oma legeerivatele elementidele (nt kroom kulumiskindluse tagamiseks, molübdeen karastavuse tagamiseks ja nikkel vastupidavuse tagamiseks).
Allpool on selle tüüpiliste omaduste kokkuvõte:

Need omadused muudavad NM450 sobilikuks karmides tingimustes, sh tugevate{1}}löökhõõrdumiste korral, kuid sellel on piirangud, nagu vähenenud korrosioonikindlus happelises keskkonnas (võib vajada katteid) ja kõrgem hind kui pehmematel terastel.
Samm{0}}sammuline-juhend: kuidas valida NM450 terast raskeveokite-masinate jaoks
NM450 valimine hõlmab teie masina spetsiifiliste nõudmiste hindamist terase võimekuse suhtes. Järgige neid samme, et tagada optimaalne jõudlus, kulutasuvus-ja pikaealisus. See protsess tasakaalustab tehnilised nõuded praktiliste kaalutlustega, nagu eelarve ja saadavus.
Hinnake kasutus- ja kulumistingimusi. Tehke kindlaks, millist kulumist teie masin silmitsi seisab:
Libisev hõõrdumine (nt materjalivool rennides), löökhõõrdumine (nt kivid ekskavaatori koppades) või kombinatsioon. NM450 paistab silma mõõduka -kuni-kõrge kulumiskindlusega ja mõningase mõjuga, pakkudes 2–3 korda pikemat kulumisaega kui NM400, kuid äärmuslikel juhtudel vähem kui NM500.
Hinnake mehaanilisi ja keskkonnanõudeid, sobitage NM450 omadused teie vajadustega:
- Kõvadus ja tugevus: 450 HBW juures tagab see suurepärase kulumiskindluse tõmbetugevusega kuni 1800 MPa. Veenduge, et teie disain nõuab seda taset,-üle-määratlemine suurendab kulusid ilma eelisteta.
- Toughness and Temperature: Select the standard NM450 for ambient conditions or NM450E for cold climates (-40°C). It handles temperatures up to 500°C without softening but may distort under extreme heat (>600 kraadi).
- Korrosioon ja keskkond: NM450-l on kroomi tõttu mõõdukas korrosioonikindlus, kuid märgades/happelistes tingimustes (nt läga käitlemine) lisage kaitsekatted või katted. Hapu teenuse (H2S-ga kokkupuude) jaoks tagage HIC{5}}resistentsed variandid.
- Paksus ja kaal: õhemad NM450 plaadid (nt 10-20 mm) vähendavad masina kaalu kuni 50% võrreldes pehme terasega, parandades veoautode/laadurite kütusesäästlikkust. Konstruktsiooniosade puhul veenduge, et see vastab voolavuspiirile, mis on suurem või võrdne 850 MPa.
- Ühilduvus: tagage ühilduvus olemasolevate komponentidega,{0}}pehmema terasega segamine võib põhjustada ebaühtlast kulumist. NM450 soojusjuhtivus ühtib enamiku sulamitega, vähendades sellega probleeme.
Võtke arvesse tootmis- ja töötlemisvajadusi NM450 on vormitav, keevitatav ja mehaaniliselt töödeldav, kuid selle kõvadus nõuab ettevaatusabinõusid.
- Keevitamine: eelsoojendage 100{1}}150 kraadini; kasutage madala -vesinikusisaldusega elektroode (nt E7018). Pragunemise vältimiseks võib osutuda vajalikuks keevitusjärgne kuumtöötlus. See on keevitatavam kui kõvemad klassid nagu NM500.
- Lõikamine/painutamine: servade kõvenemise vältimiseks kasutage plasma/laserlõikamist oksü{0}}kütusel. Minimaalne painderaadius on 3-4x paksus.
- Töödeldavus: Vajab karbiidist tööriistu; kõvadus piirab suure{0}}kiirusega toiminguid. Kui on vaja keerukat vormimist, võib NM400 olla lihtsam.
- Nõuanne: konsulteerige varakult tootjatega, et -NM450 head külma-painutusomadused sobivad kohandatud masinaosadega, kuid katsetage prototüüpide sobivust.
Võrdle alternatiivsete klassidega Kasutage seda tabelit NM450 võrdlemiseks sarnaste kulumiskindlate{1}}teraste suhtes. Valige kõvaduse ja vastupidavuse/kulu kompromisside-põhiselt.

- Millal valida NM450: kui teie masin vajab tasakaalu,{1}}nt suuremat kulumiskindlust kui NM400, kuid paremat vastupidavust kui NM500. See on kulutõhus-rakenduste puhul, mille seisakukulud ületavad lisatasu. NM450 on sageli odavam kui kaubamärgiga Hardox 450, samas sobivad omadused.
Järeldus
NM450 teras on suurepärane valik raskete{1}}masinate jaoks, kus kulumiskindlus on kriitiline, pakkudes jõudluse ja praktilisuse tugevat tasakaalu. Kulumistingimusi süstemaatiliselt hinnates, klasse võrdledes ja kvaliteetseid tarnijaid eelistades saate optimeerida valikut vastupidavuse ja tõhususe huvides. Kohandatud rakenduste puhul konsulteerige inseneride või tarnijatega, et saada kohandatud nõuandeid-selle mitmekülgsus muudab selle sobivaks-masina eluea pikendamiseks nõudlikes keskkondades.
Kui teie vajadused arenevad (nt suurem kõvadus), kaaluge NM500 versioonile üleminekut, kuid NM450 pakub sageli parimat väärtust enamiku raskeveokite jaoks.
Kui soovite GNEE toodete kohta lisateavet, võite saata meili aadressile info@gneesteels.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.
| Muu GNEE terasplaat | ||||
| Nimi | Materjal | Spetsifikatsioon (mm) | tonni | Märkus |
| Plakitud terasplaat | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (põhiplaat), 1-50 mm (komposiitplaat) | / | UT, AR, TMCP. Normaliseeritud, karastatud ja karastatud, Z-suuna test, Charpy V-Sälgude mõju testKolmanda osapoole test, kaetud või haavelpuhastus ja värvimine. |
| Madala sulamiga | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliseerimine, karastamine, kontrollitud valtsimine, kuumvaltsimine, kuumvaltsimine, 1. kontroll, 2. kontroll, 3. kontroll |
| Surveanuma plaat | A204 klass B,A515 klass 70,A537 klass 1,SA387 klass 11,klass 1,P265GH,S537 klass 2,P355Q,P275N,P355N,P690Q,Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normaliseerimine, karastamine, kontrollitud valtsimine, kuumvaltsimine, kuumvaltsimine, 1. kontroll, 2. kontroll, 3. kontroll |
| Tugev{0}}plaat | A514 klass F, A572 klass 50, A588 klass A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Karastatud ja karastatud |
| Kulumiskindel-plaat | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Karastatud ja karastatud |
| Laevaplaat | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Kuumvaltsimine, normaliseeritud, kuumvaltsitav kontrollitud valtsimine, karastatud ja karastatud + sitkus ja rabedus |




