X120Mn12on kõrge -mangaanisisaldusega austeniit--kulumiskindel teras, mis vastabEN/DIN materjali number 1.3401. Tavaliselt sisaldab see11-14% mangaanija pakub tõmbetugevust ligikaudu800-1000 MPalahusega{0}}töödeldud seisundis.
Pärastlahuse kuumtöötlus, millele järgneb kiire veega kustutamine, X120Mn12 arendab täielikult austeniitset mikrostruktuuri, millel on suurepärane sitkus ja erakordne töö{2}}kõvenemisvõime. Korduval tugeval-löök- ja survekoormusel teraspind järk-järgult-kõveneb, tõustes esialgsest kõvadusest ligikaudu200 HBjuurde500–600 HBvõi kõrgem, olenevalt kasutustingimustest, samas kui südamik jääb sitkeks ja plastiliseks. See ainulaadne kõrge pinna kulumiskindluse ja silmapaistva löögikindluse kombinatsioon muudab X120Mn12 eriti sobivaks rasketes abrasiivsetes ja löökkeskkondades.
X120Mn12kasutatakse laialdaselt kaevandus-, kaevandus-, tsemendi- ja puistematerjalide käitlemise tööstuses selliste komponentide jaoks nagu lõualuu purusti vooderdised, koonuspurustite mantlid, haavlipuhastusseadmed, veski vooderdised, ekskavaatori kopa vooderdised ja muud rasked{0}}kuluvad osad.
Täieliku kvaliteedi jälgitavuse ja meelerahu tagamiseks on iga saadetisega kaasas ametlik veski kontrolli sertifikaat. Allpool on meie X120Mn12 kõrge mangaanisisaldusega terasplaadi näidissertifikaat.
X120Mn12 mangaanterasest plaatide spetsifikatsioon
| Üksus | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Toote nimi | X120Mn12 kõrge mangaanisisaldusega terasplaat |
| Samaväärsed hinded | GB Mn13, EN 1.3401 X120Mn12, Hadfield Steel |
| Standardne | EN 10028 / DIN 1.3401 (või samaväärne kliendi spetsifikatsioon) |
| Terase tüüp | Austeniit-kõrge mangaanisisaldusega-kulumiskindel teras |
| Paksus | 6-80 mm |
| Laius | 1000–3500 mm |
| Pikkus | 3000–18000 mm |
| Tarnetingimus | Lahusega töödeldud (lahus lõõmutatud) |
| Tootmisprotsess | Kuumvaltsitud + lahusega kuumtöötlus + vee kustutamine |
| Pinna seisukord | Naturaalne pind, haavelpuhastusega, kruntkattega või vastavalt vajadusele |
| Kõvadus (tarnekujul) | 180–240 HBW |
| Töö{0}}kõvastatud pinna kõvadus | Kuni 500–600 HBW (olenevalt teenindustingimustest) |
| Ülevaatus | ET 10204 3.1, Ultraheli testimine (UT), PMI, kolmanda osapoole kontroll-saadaval |
| Töötlemisteenused | Leeklõikamine, veejoaga lõikamine, CNC-mehaaniline töötlemine, puurimine, freesimine, keevitamine ja servade ettevalmistamine |
| Rakendused | Lõuapurusti vooderdised, koonuspurusti mantlid, freesi vooderdised, haavelpuhastusseadmed, ekskavaatori kopa vooderdised, raudteeülesõidukohad, tsement ja kaevandusseadmed |
Päris tehtud fotod suure mangaanisisaldusega kulumiskindlast terasest X120Mn12
X120Mn12 keemiline koostis (DIN 1.3401)
| Terase klass | Süsinik (C) | Räni (Si) | Mangaan (Mn) | Fosfor (P) |
|---|---|---|---|---|
| X120Mn12 | 1.1–1.3 | 0.3–0.5 | 12.0–13.0 | Väiksem või võrdne 0,100 |
X120Mn12 (DIN 1.3401) mehaanilised omadused
| Mõõtmed | Saagispunkt N/mm² | Tõmbetugevus N/mm² | Plastiline saagis (Lo=5do) | Kokkutõmbumine % |
| <= 16 mm | >= 410 | 680 - 1180 | >= 40 | >= 40 |
| 17 mm - 40 mm | >= 390 | 830 - 1080 | >= 42 | >= 40 |
| 41 mm - 80 mm | >= 345 | 780 - 1080 | >= 45 | >= 45 |
Märkus. Sulgudes olevad väärtused tähistavad tüüpilisi katsetulemusi, samas kui eelmised arvud tähistavad lahusega lõõmutatud X120Mn12 (DIN 1.3401) minimaalseid nõutavaid väärtusi.
X120Mn12 kõrge mangaani terasplaadiga samaväärsed klassid
| Standardne | Hinne |
|---|---|
| ET / DIN | X120Mn12 (1,3401) |
| GB | Mn13 |
| AFNOR | Z120M12M |
| Üldnimetus | Hadfieldi teras |
| ASTM | Sarnane ASTM A128 klassile A(Ainult valatud teras) |
X120MN12 omadused
- Kõrge abrasiivne vastupidavus ja löögikindlus.
- Töödelge terast, - mida rohkem lööke ja hõõrdumist see muutub, seda kõvemaks pind muutub.
- Teras jääb - alt plastiliseks, kuna pind kulub, - ainult välimine kiht muutub kõvaks.
- Jätkuva löögi korral võib mangaanteras kõveneda kuni HB500-ni.
- Rullimisel - ei ole kunagi rabe.
- Töödeldav karastatud pind on peaaegu -vähem hõõrdumist.
- Mitte-magnetiline.
- Karastatud, lõõmutatud ja austeniitne.
- Saab lõigata plasma / laseriga / veejoa / oksü-atsetüleeniga.
Mangaanist terasplaadi hind
| Paksuse vahemik | EXW võrdlushind (USD/tonn) | Märkmed |
|---|---|---|
| 6-16 mm | 1850 – 2050 | Standardne varu suurus, täislahus lõõmutatud |
| 17-40 mm | 1750 – 1950 | Kõige sagedamini varutud spetsifikatsioon, parim hind |
| 41-80 mm | 1950 – 2200 | Pikem kuumtöötlustsükkel, saadaval osaline laovaru |
Täpse kindla hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma nõutav spetsifikatsioon, kogus, pinnanõue ja kaubandustingimused. Vastame üksikasjaliku pakkumisega 24 tunni jooksul.
X120MN12 terasplaadi kuumtöötlusprotsess
Terasplaadi X120Mn12 südamiku kuumtöötlusprotsess on lahusega lõõmutamine, mida tavaliselt tuntakse ka kui vesikarastamist. Selle eesmärk on saavutada täielikult ühefaasiline austeniitne mikrostruktuur, mis on aluseks selle töökindlale omadusele, milleks on kõvastumine korduvate tugevate löökide korral.
1. Küttetemperatuur
Kuumutustemperatuuri vahemik on tavaliselt 1000–1100 kraadi. Tavaliselt kasutatakse kahte tüüpilist töövahemikku: 1000–1050 kraadi või 1060–1100 kraadi.
2. Leotamise (hoidmise) aeg
Plaadi südamik peab saavutama soovitud temperatuuri, et karbiidid saaksid maatriksis täielikult lahustuda. Üldreegel on 1–2 tundi hoidmisaega iga 25 mm plaadi paksuse kohta.
3.Jahutusmeetod
Kastke pliidiplaat kohe vette, et pärast leotamist see kiiresti kustutada. Jahutuskiirus peab ületama 100 kraadi/s, et külmutada kõrgtemperatuuriline austeniitne mikrostruktuur toatemperatuurini.
4. Protsessi eesmärk
Kahjulike karbiidide kõrvaldamiseks ja täielikult ühefaasilise austeniitse mikrostruktuuri saamiseks.
5. Kuumtöötlusjärgsed mehaanilised omadused
Brinelli kõvadus ulatub ligikaudu 200 HB-ni (maksimaalselt 229 HB või vähem), tõmbetugevus jääb vahemikku 880–1130 MPa.
Kõrge mangaanisisaldusega terasplaadi X120Mn12 tüüpilised kasutusalad
01
Mäetööstus
- Lõuapurusti vooderdised
- Koonuspurusti mantlid ja nõgusad
- Pöördpurusti vooderdised
- Maagi renni vooderdised
- Punkri vooderdised
- Söötja vooderdised
02
Karjääri- ja täitematerjalitööstus
- Kivipurusti vooderdised
- Löökpurusti kulumisplaadid
- Grizzly vooderdised
- Sõelumisseadmed
- Transpordirennid
03
Tsemenditööstus
- Klinkerpurusti vooderdised
- Tooraine punkri vooderdised
- Ratta vooderdised
- Tsemendiveski vooderdised
- Punkri kulumisplaatide teisaldamine
04
Raudteetööstus
- Raudteekonnad
- Ristitavad ninad
- Punktide vahetamine
- Kaitsepiirded
X120Mn12 vs. Mn13: mis vahe on?
X120Mn12 ja Mn13 on sisuliselt sama tüüpi materjal, nimelt Hadfieldi kõrge mangaanisisaldusega austeniitne kulumiskindel teras. Neil on suured sarnasused keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja kohaldatavate töötingimuste osas. Nende põhiline erinevus seisneb vastuvõetud standardsüsteemides: X120Mn12 vastab Euroopa standarditele, samas kui Mn13 on Hiinas laialdaselt kasutatav mark.
| Aspekt | Mn13 | X120Mn12 |
|---|---|---|
| Piirkondlik kasutamine | Levinud Hiinas ja Aasias | Euroopas levinud |
| Standardid | Järgib GB/T 5680-2010 (Hiina) | Järgib EN 10293, DIN 1.3401 |
| Maksumus ja saadavus | Rohkem saadaval Aasias | Rohkem saadaval Euroopas |
Kas pole oma töötingimustes kindel? Esitage oma materjali omadused ja löökkoormuse tase ning saate tasuta soovitusi kvaliteedivaliku kohta.
Terasplaadi X120Mn12 termilise lõikamise soovitused
Erinevalt karastatud ja karastatud kulumiskindlatest-terastest on X120Mn12 täielikult austeniitne kõrg-mangaanteras, millel on suurepärane sitkus ja madal kalduvus külmpragunemisele. Kuid paksude plaatide leeklõikamisel, eriti külmas keskkonnas, on soovitatav mõõdukas eelsoojendus, et vähendada termilist pinget, parandada lõikekvaliteeti ja minimeerida kiiretest temperatuurimuutustest põhjustatud servade pragunemist.
Tüüpiliste eelsoojendusmeetodite hulka kuuluvad elektrilised soojenduspadjad või muud juhitavad kütteseadmed, et tagada ühtlane temperatuurijaotus enne lõikamist. Vältida tuleks liigset eelkuumutamist, kuna pikaajaline kokkupuude kõrgete temperatuuridega võib soodustada karbiidi sadenemist, mis võib vähendada terase kõvenemisvõimet ja löögikindlust.
| Üksus | Soovitus |
|---|---|
| Lõikamise meetod | Plasma lõikamine, veejoaga lõikamine, leeklõikamine |
| Eelistatud meetod | Veejoa või plasma lõikamine |
| Paksu plaadi leegi lõikamine | Soovitatav mõõdukas eelsoojendus |
| Soovitatav eelsoojendustemperatuur | 50–120 kraadi (olenevalt plaadi paksusest ja ümbritsevast temperatuurist) |
| Vältida | Pikaajaline{0}}küte üle 250 kraadi |
| Jahutus | Õhkjahutus pärast lõikamist |
| Serva ettevalmistamine | Enne keevitamist on soovitatav lihvida |
Tehniline märkus: vältige ülaltoodud pikaajalist kuumutamist250-300 kraadi. Mõõdukas eelsoojendus on soovitatav paksude plaatide või madalal temperatuuril{1}}lõikamisel, et vähendada termilist pinget ja tagada parem lõikekvaliteet.
Miks valida X120Mn12 terasplaadi jaoks GNEE?
Laos saadaval kiireks kohaletoimetamiseks
Tavaline varude paksus:6-80 mm, laius kuni3500 mm, pikkus kuni12 000 mm.Standardsuurused saab tavaliselt tarnida piires7-15 päeva, mis aitab ostjatel vähendada projekti teostusaega ja laokulusid.
| Paksus (mm) | Standardne suurus (laius × pikkus, mm) | Laoseis | Kiireim kohaletoimetamine | MOQ |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 2000 × 6000 | Laos (30+ tonni) | 3–5 päeva (va-laos) | 1 leht |
| 12 | 2000 × 6000 / 2200 × 8000 | Laos (45+ tonni) | 3–5 päeva (va-laos) | 1 leht |
| 20 | 2200 × 8000 / 2500 × 10000 | Laos (60+ tonni) | 3–5 päeva (va-laos) | 1 leht |
| 30 | 2200 × 8000 / 2500 × 12000 | Laos (35+ tonni) | 5–7 päeva (väljas -laos) | 1 leht |
| 50 | 2000 × 6000 / 2500 × 10000 | Laos (20+ tonni) | 5–7 päeva (väljas -laos) | 1 leht |
| 60 – 80 | 2200 × 8000 | Piiratud laos | 7-10 päeva | 2 tonni |
100% lahusega kuumtöödeldud
Iga X120Mn12 plaat on komplektislahuse kuumusega{0}}töödeldud seisundet tagada täielikult austeniitne struktuur.Materjali kontroll hõlmabkeemiline koostis, mehaanilised omadused ja pinna kvaliteet, koosET 10204 3.1 sertifikaatsaadaval nõudmisel.
Täppislõikamine ja kohandatud töötlemine
- Pakkudalaserlõikamine, plasma lõikamine, hapniku-kütusega lõikamine, puurimine, faasimine ja servade töötleminevastavalt kliendi joonistele.
- Lõiketaluvust saab reguleerida±1 mmenamiku töödeldud osade puhul, vähendades klientide sekundaarseid töötlemiskulusid.
laser lõikamine
plasma lõikamine
oksü-kütuse lõikamine
puurimine
kaldus
servade töötlemine
Range kvaliteedikontroll ja sertifikaat
Iga plaati kontrollitaksekeemiline koostis, tõmbeomadused, löögivõime (vajadusel), kõvadus, mõõtmed, tasapinnalisus ja pinnadefektidenne tarnimist.ET 10204 3.1 sertifikaaton standardvarustuses, koosSGS, BV, TUV või kliendi{0}}määratud kolmanda osapoole{1}}kontrollsaadaval enne saatmist.
Ekspordi pakend ülemaailmseks saatmiseks
Terasplaadid on pakitudterasrihmad, servakaitse, veekindel mähis ja puidust toedtranspordikahjustuste minimeerimiseks.
Ekspordikogemus, mis hõlmab 100+ riiki, toetades konteineri-, lahti- ja puistlasti saadetisi.
Professionaalne tehniline tugi
- Soovitage oma rakenduse põhjal sobivaimat paksust, töötlemismeetodit ja keevituslahendust.
- Abimaterjalide valikpurusti vooderdised, ekskavaatori kopad, kaevandusseadmed, raudteeülesõidukohad ja löökkuluvad osad, mis aitab klientidel vältida üle-spetsifikatsiooni ja tarbetuid kulusid.
Kiire pakkumine 24 tunni jooksul
Saate üksikasjaliku hinnapakkumise, sealhulgashind, laoseis, tarneaeg, töötlemisvõimalused ja tarnelahendused.Kogenud ekspordimüügiinsenerid vastavad tavaliselt sees24 tundiet aidata teie hankeprotsessi kiirendada.
👉Jagage oma töötingimuste nõudeid ja plaadi mõõtmeid ning saate 24 tunni jooksul kohandatud materjalivaliku nõuanded koos täpse hinnapakkumisega.
KKK:
Mis on X120Mn12 materjal?
1,3401 X120Mn12 on anausteniitne kõva mangaanteras. Pinna töökõvenemine mehaanilise pinge all suurendab oluliselt kulumiskindlust ja saavutatakse pinna kõvadus kuni 500 HB, samas kui südamik jääb sitkeks. Suure mehaanilise löögi ja löökkoormusega komponendid.
Kas X120Mn12 Hadfieldi teras?
Jah, X120Mn12 on täpselt Hadfieldi terase rahvusvaheline standardnimetus(tuntud ka kui DIN 1.3401 või ASTM A128). See on austeniitse sulam, mis on kuulus oma erakordse kulumiskindluse ja ainulaadse kõvenemisvõime poolest tugevate löökide ja hõõrdumise korral.
Mis on X120Mn12 terase kõvadus?
Tarnitud olekus on X120Mn12 terasel mõõdukas plastiline kõvadus, ligikaudu180 kuni 250 HBW (Brinell). See on aga klassikaline Hadfieldi mangaanteras, mis tähendab, et see kõvastub kiiresti-löögi või surve all kuni 500–600 HBW (või ligikaudu 50–55 HRC), säilitades samas sitke südamiku.
