Kaaliumi, naatriumi ja kloori mõju kuuma kõrgahju kulumiskindla plaadi pehmendusomadustele
Kuum kõrgahi täidab peamise ülesande kõrgahju õhuga varustamise ja selle põhiolemus on soojusvaheti. Kõrgahjugaasi kasutatakse kütusena kuumas kõrgahjus ning kõrgahjugaasi ja põlemisõhu põletamisel toodetakse kõrge temperatuuriga suitsugaase ning võre tellist kuumutatakse soojuse salvestamiseks. Kuumpuhastusahju regeneraatorikambris olev kulumiskindel plaatmaterjal töötab kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul ning talub perioodilisi temperatuuri ja rõhu muutusi, selle kvaliteet ja eluiga on kõrge tuuletemperatuuri ja kuumpuhastusahju pika eluea saavutamise võti. . Enamik kuuma kõrgahju kulumiskindla plaadi kahjustumise põhjustest on seotud kõrgahju gaasis leiduvate mikroelementidega.
Termodünaamilise analüüsi põhjal analüüsisid teadlased kaaliumi, naatriumi ja kloori elementide jaotumist kuumpuhasahju kulumiskindlas plaatmaterjalis, uurisid kulumiskindla plaatmaterjali pehmenemise ja kokkutõmbumise põhjuseid ning esitasid meetmed kulumiskindla plaadimaterjali pehmenemise ja purunemise vältimiseks.
Tulemused näitavad, et kulumiskindlatesse plaadimaterjalidesse imbunud kaalium ja naatrium reageerivad Al2O3, SiO2 ja teiste ainetega, moodustades madala sulamistemperatuuriga ühendeid ning HCl ja Al2O3 reageerivad gaasilise kloriidi moodustamiseks, mis on pehmenemise ja kokkutõmbumise peamine põhjus. kuumpuhastusahju kulumiskindlad plaatmaterjalid. Kulumiskindlate plaatmaterjalide pinnatöötlus, madala kloorisisaldusega lisandite kasutamine paagutamisel ja kahjustatud riidest kottide õigeaegne väljavahetamine on peamised meetmed, et vältida kulumiskindlate plaatmaterjalide pehmenemist kuumas kõrgahjus.
