Feb 26, 2024 Jäta sõnum

Kulumiskindla paksu terasplaadi lõikamismeetod ja tehnoloogia

Kulumiskindla paksu terasplaadi lõikamismeetod ja tehnoloogia
1, terasplaadi lõikamismeetodid hõlmavad külm- ja kuumlõikamist

Külmlõikamine hõlmab veejoaga lõikamist, lõikamist, saagimist või abrasiivlõikamist;

Termolõikamine hõlmab hapnikukütuse leeklõikamist (edaspidi "leeklõikus"), plasmalõikust ja laserlõikamist.

2. Lõikekatse

Asjakohase protsessitesti abil omandatakse terasplaadi erinevate lõikamismeetodite üldised omadused, lõikeparameetrid ja lõikepaksuse vahemik.

3. Kulumiskindla paksu terasplaadi leeklõikus

Meetod on sama lihtne kui tavalise madala süsinikusisaldusega ja madala legeerterase lõikamine, kuid paksude terasplaatide lõikamisel tuleb vältida terasplaadi lõikamise pragude teket ning lõikamisel tuleks järgida järgmisi soovitusi:

Lõikepraod: terasplaadi lõikamispraod on sarnased vesinikust põhjustatud pragudele keevitamise ajal ja kui terasplaadi lõikeserval tekivad praod, tekivad need 48 tunni kuni mitme nädala jooksul pärast lõikamist. Seetõttu on lõikepragu hilinenud pragu ning mida suurem on terasplaadi paksus ja kõvadus, seda suurem on kalduvus pragude tekkeks.

Eelsoojenduslõikamine: kõige tõhusam viis terasplaadi lõikamise pragude vältimiseks on enne lõikamist eelkuumutada. Enne leeklõikamist kuumutatakse terasplaat tavaliselt eelkuumutatud ja eelsoojendustemperatuur sõltub peamiselt terasplaadi kvaliteediklassist ja plaadi paksusest. Eelsoojendusmeetodit saab läbi viia leekpõleti, elektroonilise soojendusplaadi või kütteahju abil. Terasplaadi eelsoojendusefekti määramiseks tuleks temperatuuri testida kuuma koha pinnal. Märkus. Eelkuumutamisel tuleb kogu terasplaadi liidest ühtlaselt soojendada, et vältida soojusallikaga kokkupuutuva piirkonna kohalikku ülekuumenemist. Kui terve plaadi eelsoojendamine pole võimalik, võib selle asemel kasutada lokaalset eelsoojendust.

Madala kiirusega lõikamine: Teine viis lõikamispragude vältimiseks on lõikekiiruse vähendamine.

Madala kiirusega lõikamismeetodite kasutamine pragude lõikamise vältimiseks, selle töökindlus ei ole nii hea kui eelsoojendus. Enne lõikamist on soovitatav lõikerihma leekpüstoliga mitu korda eelsoojendada ning eelsoojendustemperatuur on umbes 100 kraadi. Maksimaalne lõikekiirus sõltub terasplaadi kvaliteedist ja paksusest.

Erimärkus: eelsoojenduse ja madala kiirusega lõikamismeetodite kombinatsioon võib veelgi vähendada lõikamispragude esinemist.

Nõuded aeglasele jahutamisele pärast lõikamist: olenemata sellest, kas terasplaat on enne lõikamist eelsoojendatud, vähendab aeglane jahutamine pärast lõikamist tõhusalt lõikamispragude ohtu. Pärast lõikamist laotakse soojad osad virna ja kaetakse termotekkidega, et saavutada aeglane jahtumine toatemperatuurini.

Kütmisnõuded pärast lõikamist: kuumutamine (madala temperatuuriga karastamine) kohe pärast paksu terasplaadi lõikamist, mis võib tõhusalt kõrvaldada lõikepinge (hoidmisaeg võib olla 5 min/mm), samuti on tõhus meetod ja meede lõikamispragude vältimiseks. Küttemeetodeid saab kasutada ka põletuspüstoli, elektroonilise küttepadja ja kütteahjuga, küttetemperatuur ei tohiks ületada 200 kraadi.

4, vähendage terasplaadi meetmete pehmenemist

Terase pehmenemiskindlus sõltub peamiselt selle keemilisest koostisest, mikrostruktuurist ja töötlemismeetodist. Termolõikamisel, kui temperatuur ületab 200-250 kraadi, väheneb kulumiskindla terasplaadi kõvadus ja mida väiksem on detail, seda suurem on kogu osa pehmenemise oht.

Parim viis pehmenemisohu kõrvaldamiseks on külmlõikamine, näiteks veejoaga lõikamine või traatlõikamine, ja kui tuleb kasutada termilist lõikamist, eelistatakse suhteliselt väikese sisendiga plasma- või laserlõikamist.

Veealune lõikamismeetod: tõhus meetod pehmendusvööndi ulatuse piiramiseks ja vähendamiseks, asetades terasplaadi lõikamiseks vee alla või pihustades lõikepinda lõikamise ajal veega. Plasma- või leeklõikamine on saadaval veealuse lõikamise meetodil.

Veealusel lõikamisel on järgmised omadused:
Lõikamise kuumuse mõjuala on väike.
Vältige kogu tooriku kõvaduse vähenemist;
Vähendada lõiketooriku deformatsiooni;
Töödeldavat detaili saab jahutada vahetult pärast lõikamist.

Kulumiskindla paksu terasplaadi lõikamismeetod ja tehnoloogia
1, terasplaadi lõikamismeetodid hõlmavad külm- ja kuumlõikamist

Külmlõikamine hõlmab veejoaga lõikamist, lõikamist, saagimist või abrasiivlõikamist;

Termolõikamine hõlmab hapnikukütuse leeklõikamist (edaspidi "leeklõikus"), plasmalõikust ja laserlõikamist.

2. Lõikekatse

Asjakohase protsessitesti abil omandatakse terasplaadi erinevate lõikamismeetodite üldised omadused, lõikeparameetrid ja lõikepaksuse vahemik.

3. Kulumiskindla paksu terasplaadi leeklõikus

Meetod on sama lihtne kui tavalise madala süsinikusisaldusega ja madala legeerterase lõikamine, kuid paksude terasplaatide lõikamisel tuleb vältida terasplaadi lõikamise pragude teket ning lõikamisel tuleks järgida järgmisi soovitusi:

Lõikepraod: terasplaadi lõikamispraod on sarnased vesinikust põhjustatud pragudele keevitamise ajal ja kui terasplaadi lõikeserval tekivad praod, tekivad need 48 tunni kuni mitme nädala jooksul pärast lõikamist. Seetõttu on lõikepragu hilinenud pragu ning mida suurem on terasplaadi paksus ja kõvadus, seda suurem on kalduvus pragude tekkeks.

Eelsoojenduslõikamine: kõige tõhusam viis terasplaadi lõikamise pragude vältimiseks on enne lõikamist eelkuumutada. Enne leeklõikamist kuumutatakse terasplaat tavaliselt eelkuumutatud ja eelsoojendustemperatuur sõltub peamiselt terasplaadi kvaliteediklassist ja plaadi paksusest. Eelsoojendusmeetodit saab läbi viia leekpõleti, elektroonilise soojendusplaadi või kütteahju abil. Terasplaadi eelsoojendusefekti määramiseks tuleks temperatuuri testida kuuma koha pinnal. Märkus. Eelkuumutamisel tuleb kogu terasplaadi liidest ühtlaselt soojendada, et vältida soojusallikaga kokkupuutuva piirkonna kohalikku ülekuumenemist. Kui terve plaadi eelsoojendamine pole võimalik, võib selle asemel kasutada lokaalset eelsoojendust.

Madala kiirusega lõikamine: Teine viis lõikamispragude vältimiseks on lõikekiiruse vähendamine.

Madala kiirusega lõikamismeetodite kasutamine pragude lõikamise vältimiseks, selle töökindlus ei ole nii hea kui eelsoojendus. Enne lõikamist on soovitatav lõikerihma leekpüstoliga mitu korda eelsoojendada ning eelsoojendustemperatuur on umbes 100 kraadi. Maksimaalne lõikekiirus sõltub terasplaadi kvaliteedist ja paksusest.

Erimärkus: eelsoojenduse ja madala kiirusega lõikamismeetodite kombinatsioon võib veelgi vähendada lõikamispragude esinemist.

Nõuded aeglasele jahutamisele pärast lõikamist: olenemata sellest, kas terasplaat on enne lõikamist eelsoojendatud, vähendab aeglane jahutamine pärast lõikamist tõhusalt lõikamispragude ohtu. Pärast lõikamist laotakse soojad osad virna ja kaetakse termotekkidega, et saavutada aeglane jahtumine toatemperatuurini.

Kütmisnõuded pärast lõikamist: kuumutamine (madala temperatuuriga karastamine) kohe pärast paksu terasplaadi lõikamist, mis võib tõhusalt kõrvaldada lõikepinge (hoidmisaeg võib olla 5 min/mm), samuti on tõhus meetod ja meede lõikamispragude vältimiseks. Küttemeetodeid saab kasutada ka põletuspüstoli, elektroonilise küttepadja ja kütteahjuga, küttetemperatuur ei tohiks ületada 200 kraadi.

4, vähendage terasplaadi meetmete pehmenemist

Terase pehmenemiskindlus sõltub peamiselt selle keemilisest koostisest, mikrostruktuurist ja töötlemismeetodist. Termolõikamisel, kui temperatuur ületab 200-250 kraadi, väheneb kulumiskindla terasplaadi kõvadus ja mida väiksem on detail, seda suurem on kogu osa pehmenemise oht.

Parim viis pehmenemisohu kõrvaldamiseks on külmlõikamine, näiteks veejoaga lõikamine või traatlõikamine, ja kui tuleb kasutada termilist lõikamist, eelistatakse suhteliselt väikese sisendiga plasma- või laserlõikamist.

Veealune lõikamismeetod: tõhus meetod pehmendusvööndi ulatuse piiramiseks ja vähendamiseks, asetades terasplaadi lõikamiseks vee alla või pihustades lõikepinda lõikamise ajal veega. Plasma- või leeklõikamine on saadaval veealuse lõikamise meetodil.

Veealusel lõikamisel on järgmised omadused:
Lõikamise kuumuse mõjuala on väike.
Vältige kogu tooriku kõvaduse vähenemist;
Vähendada lõiketooriku deformatsiooni;
Töödeldavat detaili saab jahutada vahetult pärast lõikamist.

China abrasion plate Suppliers

China abrasion plate Manufacturers

China abrasion plate Distributors

 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus