Söötmise kulumiskindel plaat on kvaliteetne kuumvaltsitud õhuke kulumiskindel plaat toorainena pärast seda, kui marineerimisseade eemaldab oksiidikihi, lõikeserva, viimistluse, pinnakvaliteedi ja kasutusnõuded kuumvaltsitud plaadi ja külmvaltsitud vahel. plaat, võrreldes külmvaltsitud plaadiga, odav, kulutõhus, on ideaalne alternatiiv külmvaltsplaadile, mida kasutatakse laialdaselt autotööstuses, kompressorites, masinate tootmises, osade töötlemises ja muudes tööstusharudes. Tootmises ilmnevad mõnikord riba pinnale põiksuunalised voltimisdefektid, st riba jooksusuunaga risti asetseval pinnal on näha palju ebakorrapäraseid riba lohke või kõrgenenud voldikuid, mis mõjutavad oluliselt kvaliteeti. täiustamine ja rakendamine.
Järeldatakse, et kulumiskindla plaadi defektid on peamiselt tingitud madala süsinikusisaldusega alumiiniumist tapetud terase voolavusplatvormi olemasolust ja ilmsetest ülemisest ja alumisest voolavuspiirist. Kui lahtikerimispinge on liiga suur või deformatsioon painutus- ja sirgendamise käigus liiga suur, jõuab riba pindpinge materjali voolavuspiirini või ületab selle, mis põhjustab kulumiskindla plaadiriba plastilise deformatsiooni ja on koondunud teatud piirkonda, moodustades seega ebaühtlased põiksuunalised voltimisdefektid. Selle kontrollimeetmed on järgmised:
1. Kontrollige rangelt C- ja N-elementide sisaldust madala süsinikusisaldusega terases. Süsinikusisaldust võetakse üldiselt arvutusliku väärtuse alumiseks piiriks, mis on reguleeritud umbes 0.03%, ja lämmastikusisaldust reguleeritakse tavaliselt alla 0,005%.
2. Ribaterase voolavuspiiri parandamiseks reguleerige korralikult laminaarset voolurežiimi ja mähise temperatuuri. Tavaliste külmvaltsmaterjalide puhul saab voolavuspiiri suurendada 15–20 MPa, kui kerimistemperatuuri alandatakse 30–50 kraadi võrra.
3. Parandage riba kuju kvaliteeti pärast valtsimist, jaotage riba ristlõike pinge ühtlaselt ja vältige pinge kontsentratsiooni. Ribaterase ristlõike temperatuuride erinevuse tõttu langeb ribaterase põikitemperatuur laminaarsel vooluhulga jahutamisel ebaühtlaselt, mille tulemuseks on pingete erinevus, mis põhjustab põiksuunalisi voltimisdefekte. Seda tüüpi probleemi saab tõhusalt lahendada väikese ja keskmise laine tootmisprotsessi kasutuselevõtuga.
4, kontrollige lahtikerimistemperatuuri alla 40 kraadi. Kuna temperatuur mõjutab terase tugevust teatud määral, siis kui terase temperatuur on vahemikus 40–100 kraadi, on selle voolavuspiiri langustrend ilmne. Praktika näitab, et kui teraspooli lahtikerimistemperatuuri reguleeritakse umbes 35 kraadi juures, väheneb terasriba põiksuunalise voltimise tõenäosus oluliselt.
5, kui mähisliin on tasane ja kerib lahti, asetatakse sisse sügav painutusrull, mis võib muuta riba ristlõike pinge ühtlaseks ja vältida pinge kontsentratsiooni.
Kokkuvõttes saab kulumiskindlate plaatide põiksuunaliste voltimisdefektide kõrvaldamiseks kasutusele võtta vastavad meetmed, kõrvaldades voolavusplatvormi, parandades voolavuspiiri ja vähendades lahtikerimispinget.
