Mar 11, 2024 Jäta sõnum

Sulamite kulumiskindlate plaatide lõõmutamisprotsessi uurimine

Uut tüüpi ülitugeva peaaegu titaanisulamina sulamist kulumiskindla plaadi eelisteks on suurepärane tugevus ja suur purunemiskindlus. Sellel on hea karastatavus ja lai töötlemisvahemik ning see sobib eriti hästi selliste osade valmistamiseks, mis peavad taluma suurt pinget, nagu suured konstruktsiooniosad. , telikud, tiivad, mootori pülooni ühendusseadmed jne on lennunduses üha enam eelistatud. Titaanisulamite struktuuritüübi ja morfoloogia erinevused mõjutavad oluliselt nende mehaanilisi omadusi. On tehtud uuringuid sulamite kulumiskindlate plaatide struktuuri ja omaduste kohta pärast lõõmutamist, kuid kahefaasilise tsooni lõõmutamise ja kahekordse lõõmutamise süstemaatiliste uuringute kohta pole teateid. Kuna sulami kulumiskindlal plaadil on kõrge legeeritusaste ja struktuur on kuumtöötlusprotsessi suhtes suhteliselt tundlik, viidi läbi süstemaatiline uuring sulami kulumiskindla plaadi lõõmutamise protsessi kohta, et paljastada lõõmutamise muutuste mõju. protsessi parameetrid ühefaasilise tsooni lõõmutamise, kahefaasilise tsooni lõõmutamise ja kahefaasilise lõõmutamise korral. Sulamist kulumiskindlate plaatide mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste mõjutamine.

China wear resistant plate Suppliers

Katsematerjal on sulamist kulumiskindel plaatmaterjal spetsifikatsiooniga Φ125mm × 550mm. Varda algne struktuur on võrdseteljeline struktuur ja võrdse faasi osakaal on 43%. Metallograafilise meetodiga mõõdetud sulami faasi muundumispunkt on (845±5) kraadi.

Kaheastmeline tavaline lõõmutamine tähendab esimese astme lõõmutamist kõrgemal temperatuuril, seejärel ahju jahutamist madalamale temperatuurile ja seejärel teise astme lõõmutamist madalamal temperatuuril ja seejärel õhkjahutamist. Kasutatakse SX3-10-13 kuumtöötlemisahju ning 12 kuumtöötlusskeemi on spetsiaalselt loodud sulamite kulumiskindlate plaatide ja varraste tavalise lõõmutamise ja topeltlõõmutamiseks temperatuurivahemikus 820–900 kraadi. Kahefaasilise tsooni lõõmutamiseks on kolm võimalust: (820, 830, 835) kraad, hoidmine 1,5 tundi → ahju jahutamine 580 kraadini → hoidmine 8 tundi → õhkjahutus toatemperatuurini. Ühefaasilise tsooni lõõmutamiseks on 7 võimalust: (840, 860, 870, 880, 900) kraad , hoidmine 1,5 tundi → ahju jahutamine 580 kraadini → hoidmine 8 tundi → õhkjahutus toatemperatuurini ja 880 kraadi hoidmine 1,5 tundi → ahju jahutamine kuni (540, 620 kraadi → hoida soojas 8 tundi → õhk jahtuda toatemperatuurini. Kaks võimalust kahekordseks lõõmutamiseks ühefaasilises piirkonnas: 880 kraadi 1,5 tunni jooksul → ahju jahutamine temperatuurini (740) , 760) kraadi →isolatsioon 1h → õhkjahutus toatemperatuurini 580 kraadi × 8h/AC.

Lõika tõmbekehad piki varda pikkust, läbimõõduga 5 mm ja mõõtepikkusega 25 mm. Viige läbi proovide toimivustestid ja mikrostruktuuri vaatlus. Testi tulemused on järgmised:

(1) Sulami struktuur pärast lõõmutamist kahefaasilises tsoonis on kahe olekuga struktuur, millel on jaotatud triibuline faas, ühtlane faas ja transformatsioonistruktuur. Lõõmutustemperatuuri tõustes primaarse faasi sisaldus väheneb ja tera piiri faas Kogus suureneb; pärast ühefaasilises tsoonis lõõmutamist muutub sulam jämedateraliste teradega Widmanstatteni struktuuriks. Katkendlikud faasid sadestuvad algsetel terade piiridel ja kasvavad teradeks teatud suunas. Terade sees on nõelalaadsed faasid. Sade, kuna esimese ja teise etapi lõõmutamise temperatuur tõuseb, tera suurus kasvab jätkuvalt; sulami struktuur pärast kahekordset lõõmutamist ühefaasilises piirkonnas sisaldab suuremat osa nõelafaasi.

China wear resistant plate Manufacturers

(2) Kahefaasiline tsooni lõõmutamine võib saavutada suurema pikenemise ja pindala vähenemise, kuid madalama tõmbetugevuse. Lõõmutustemperatuuri tõustes suureneb sulami tõmbetugevus ning pikenemine ja pindala vähenemine veidi vähenevad, kuid muutused ei ole ilmsed. Ühefaasiline tsooni lõõmutamine võib saavutada parema tugeva plastilisuse sobitamise. Esimese etapi lõõmutamise temperatuuri tõustes ei muutu sulami tõmbetugevus palju ning sulami pikenemine ja sektsiooni kokkutõmbumine näitavad vähenevat trendi; teise astme lõõmutamise temperatuuri tõustes ei muutu sulami tõmbetugevus palju. Lõõmutustemperatuuri tõustes sulami tõmbetugevus väheneb ning pindala kokkutõmbumine ja pikenemine veidi suurenevad. Pärast kahekordset lõõmutamist ühefaasilises piirkonnas on sulamil suurim tõmbetugevus, samas kui sulami pikenemine ja pindala kokkutõmbumine on madalaim.

China wear resistant plate Distributors

 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus